Aluminium het baie uitstekende eienskappe, maar dit is dikwels nodig om ander metale by te voeg om werkverrigting tydens verwerking te verbeter. Watter metale kan die eienskappe van aluminiumlegerings beïnvloed? Daar is
Daar is agt metaalelemente soos vanadium, kalsium, lei, blik, bismut, antimoon, berillium, en natrium.

As gevolg van die verskillende gebruike van die voltooide aluminium spoel, die elemente wat tydens die verwerking van hierdie onsuiwerheidselemente bygevoeg word, het verskillende smeltpunte, verskillende strukture, en verskillende verbindings wat deur aluminium gevorm word, dus is hul uitwerking op die eienskappe van aluminiumlegerings ook anders.

1. Metaal elemente: die invloed van koperelemente

Koper is 'n belangrike legeringselement en het 'n sekere soliede oplossing versterkende effek. Daarby, die CuAl2 wat deur veroudering neergesit word, het 'n beduidende verouderingsversterkende effek. Die koperinhoud in die aluminiumplaat is gewoonlik 2.5%-5%, en die versterkende effek is die beste wanneer die koperinhoud is 4%-6.8%, dus is die koperinhoud van die meeste harde aluminiumlegerings in hierdie reeks.

2. Metaal elemente: die invloed van silikon

Al-Mg2Si legeringstelsel legering ewewig fasediagram Die maksimum oplosbaarheid van Mg2Si in aluminium in die aluminiumryke deel is 1.85%, en die vertraging neem af met die afname van temperatuur. In die vervormde aluminiumlegering, die byvoeging van silikon by die aluminiumplaat is beperk tot sweismateriaal, en die byvoeging van silikon tot aluminium Daar is ook 'n sekere versterkende effek.

3. Metaal elemente: die invloed van magnesium

Die versterking van magnesium tot aluminium is merkwaardig. Vir elke 1% toename van magnesium, die treksterkte verhoog met ongeveer 34MPa. Indien minder as 1% mangaan word bygevoeg, die versterkende effek kan aangevul word. Daarom, nadat mangaan bygevoeg is, die magnesiuminhoud kan verminder word, en die neiging van warm krake kan terselfdertyd verminder word. Daarby, mangaan kan die Mg5Al8-verbinding eweredig laat neerslag, en verbeter die korrosiebestandheid en sweiswerkverrigting.

4. Metaal elemente: die invloed van mangaan

Die maksimum oplosbaarheid van mangaan in vaste oplossing is 1.82%. Die sterkte van die legering neem voortdurend toe met die toename in oplosbaarheid, en die verlenging bereik die maksimum waarde wanneer die mangaaninhoud is 0.8%. Al-Mn-legerings is lang en kort verouderende legerings, dit wil sê, hulle kan nie deur hittebehandeling versterk word nie.

5. Metaal elemente: die invloed van sink

Die oplosbaarheid van sink in aluminium is 31.6% wanneer die aluminiumryke deel van die Al-Zn-legeringstelsel is 275, en die oplosbaarheid daarvan daal tot 5.6% wanneer dit is 125. Wanneer sink alleen by aluminium gevoeg word, die verbetering van die sterkte van die aluminiumlegering is baie beperk onder die veronderstelling van vervorming, en daar is 'n neiging van spanningskorrosie krake en krake, dus die toepassing daarvan beperk.

6. Metaal elemente: die invloed van yster en silikon

Yster word bygevoeg as 'n legeringselement in Al-Cu-Mg-Ni-Fe bewerkte aluminiumlegering, silikon in Al-Mg-Si bewerkte aluminium, en in Al-Si-reeks sweisstaaf en Al-Si smeelegering. In ander aluminiumlegerings, silikon en yster is algemene onsuiwerheidselemente, wat 'n beduidende impak op die werkverrigting van die legering het. Hulle bestaan ​​hoofsaaklik as FeCl3 en vry silikon. Wanneer silikon groter as yster is, die β-FeSiAl3 (of Fe2Si2Al9) fase gevorm word, en wanneer die yster groter is as silikon, α-Fe2SiAl8 (of Fe3Si2Al12) gevorm word. Wanneer die verhouding van yster en silikon nie korrek is nie, dit sal krake in die gietwerk veroorsaak, en wanneer die ysterinhoud in die gegote aluminium te hoog is, die gietwerk sal bros word.

7. Metaal elemente: die effek van titaan en boor

Titaan is 'n algemeen gebruikte toevoegingselement in aluminiumlegerings en word bygevoeg in die vorm van Al-Ti of Al-Ti-B meesterlegerings. Titaan en aluminium vorm die TiAl2-fase, wat 'n nie-spontane kern word tydens kristallisasie, en speel 'n rol in die verfyning van smeestruktuur en sweisstruktuur. Wanneer die Al-Ti-gebaseerde legering 'n klatraatreaksie het, die kritieke inhoud van titanium gaan oor 0.15%, en as daar boor is, die vertraging is so klein as 0.01%.

8. Metaal elemente: die invloed van chroom en strontium

Chroom vorm intermetaalverbindings soos (CrFe)Al7 en (Crum)Al12 in die aluminiumplaat, wat die kernvorming en groeiproses van herkristallisasie belemmer, het 'n sekere versterkende effek op die legering, en kan ook die taaiheid van die legering verbeter en die vatbaarheid vir spanningskorrosie-krake verminder. . Egter, die blussensitiwiteit van die lokaal neem toe, maak die anodiese oksied film geel. Die byvoeging van chroom in die aluminiumlegering oorskry gewoonlik nie 0.35%, en neem af met die toename van oorgangselemente in die legering. Strontium word by die aluminiumlegering gevoeg vir ekstrusie deur 0.015%. ~0,03% strontium, sodat die β-AlFeSi-fase in die staaf 'n Chinese karaktervormige α-AlFeSi-fase word, wat die gemiddelde tyd van die ingot verminder deur 60% aan 70%, verbeter die meganiese eienskappe van die materiaal en die plastiese werkbaarheid; verbeter die oppervlakruwheid van die produk.

Vir hoë silikon (10%~13%) vervormde aluminiumlegerings, byvoeging van 0,02% ~ 0,07% strontiumelement kan die primêre kristal tot die minimum verminder, en die meganiese eienskappe word ook aansienlik verbeter. Die treksterkte бb is verbeter van 233MPa tot 236MPa, en die opbrengssterkte б0.2 het van 204MPa tot 210MPa toegeneem, verlenging б5 toegeneem vanaf 9% aan 12%. Die byvoeging van strontium by die hipereutetiese Al-Si-legering kan die grootte van die primêre kristalsilikondeeltjies verminder, verbeter die werkverrigting van plastiek, en kan glad warm- en koudrol.