Gaan Gaan foelie en PTP blister aluminiumfoelie is albei farmaseutiese verpakkingsmateriaal, wat wyd in ons daaglikse lewe gebruik word, veral in apteke, waar dwelms met aluminiumfoelie lae oral te sien is. Alhoewel die scenario's wat gebruik word dieselfde is, die aard en verpakking van die dwelmvoorwerp verskil heelwat. Hierdie artikel beklemtoon 'n paar relatiewe voordele en nadele van koue aluminium.

Alu-aluminiumfoelie staan ​​ook bekend as koudvormende aluminiumfoelie, is 'n soort vormverwerking om metaalvervormingsvormvervaardigingsproses te maak. In vergelyking met tradisionele verwerkingsmetodes, hierdie proses kan teen 'n hoë spoed geproduseer word en produseer min verwerkingsafval.
Hierdie koudgevormde aluminiumfoelieproduk het sy eie unieke produkeienskappe, maar dit het ook 'n paar ooglopende tekortkominge.

Koue vorm aluminiumfoelie voordele:
1. Hoë benuttingskoers van grondstowwe — hoë produksie-uitset
Die spesiale verwerkingstegnologie van koue vorming kan grootliks verseker dat die grondstowwe minder afval produseer. In vergelyking met die verwerking van grondstowwe met dieselfde geometrie, die hoë materiaalbenuttingskoers van koue smee kan die materiaalafval aansienlik verminder (in beginsel, die manier van koue vorming kan wees
Sodat die gewig van die materiaal wat gebruik word gelyk is aan die gewig van die finale produk)

2. Hoër spoed, meer doeltreffende produksie
Koue smee is baie vinniger as ander prosesse omdat die koue vorming hoëspoedvervaardiging kan wees (oor 100 dele per minuut), en die tradisionele verwerking manier gaan oor 4.5 dele per minuut, koue vorm vinniger as dit meer as twintig keer, en onder die toestande van hoëspoedproduksie behou steeds die hoë presisie en komplekse produkgeometrie.

3. Produksterkte kan verbeter word deur werkverharding
Die kouevormingsproses is ontwerp om die veselstroomlyn in ag te neem (die kristalstruktuur van die metaal) om die metaaleienskappe van die oorspronklike grondstofprodukte te verbeter, wat sterker en duursame produkonderdele tot gevolg het.

4. Pasgemaakte vervaardigingsproses kan die produksiekoste verminder
Die verwerkingsmetode van koue vorming het baie in spoed verbeter en tydkoste bespaar; En in die produksieproses min afval geproduseer, materiaalkoste bespaar. Afhangende van die kliënt se produksievereistes soos grootte en dikte, as die koue vormingsproses aangeneem kan word, die eenheidskomponentkoste kan verminder word.
Koue vorm aluminiumfoelie nadele:
1. Die produkverwerking moet die gietvorm volgens die vraag maak, en die aanvanklike koste en tyd is baie.
2. Produksie is pasgemaakte verwerking, spesifieke onderdele opstel en pas die tyd benodig vir produksietoerusting aan, meer geskik vir massaproduksie.
3. Die akkuraatheid van koue vorming is nie so hoog soos dié van bewerking nie.