Die medisinale blister aluminiumfoelie is gemaak van suiwer aluminiumfoelie wat algemeen in die bedryf gebruik word. Dit sal op sy oppervlak gedruk word en met 'n beskermende middel bedek word. Die ander kant sal met 'n kleefmiddel geheg word, en dit kan ook gedruk word voordat dit bedek word. Die algemene doel van die beskermende middel is om die skuur van die inklaag op die oppervlak van die medisinale blister te voorkom. Hierdie inklaag het 'n goeie isolasie-effek. Die rol van die gom is om die stewige vel en die aluminiumfoelie te seël en te verbind. Medisinale blister het 'n baie belangrike verband met menslike gesondheid, dus vereis aluminiumfoelie beskermende middel ook goeie adhesie en buigsaamheid, die oppervlak moet deursigtig wees, goeie glans hê, en het hoë skuurweerstand.

Die meeste van die beskermende middels wat deur baie farmaseutiese vervaardigers gebruik word, is oplosmiddelgebaseer, bestaande uit nitrosellulose, sintetiese harse, weekmakers, mede-oplosmiddels, verdunningsmiddels, ens., wat in 'n vaste verhouding gemeng en in die reaktor geroer word om 'n oplosmiddel te vorm, Dan sal 'n beskermende film op die buitenste oppervlak van die aluminiumfoelie blister gevorm word. Wat die aluminiumfoelie gom betref, dit is saamgestel uit 'n polimeerverbinding en is ook 'n saamgestelde oplosmiddel, wat moet kan voldoen aan die hitte-bindingssterkte van die aluminiumfoelie en die stewige plastiekvel na warmpers.

Die toediening van medisinale blister aluminiumfoelie gom is aanvanklik gemaak met druksensitiewe gom vir gom, die hoofkomponent is natuurlike rubber of sintetiese rubber, en 'n sekere verhouding van akrielhars gemeng met 'n oplosmiddel. Nog 'n materiaal wat vir farmaseutiese blisterverpakking gebruik word, is polivinielchloried-plastiekvel: polivinielchloried, ook bekend as PVC, word vervaardig deur die produksiemetode van ekstrusie of kalandering van die hoofhars wat gevorm word deur die polimerisasie van vinielchloriedmonomeer en ander mengsels. Byna al die medisinale PVC-stywe velle wat ons dikwels sien, is gekalanderde produksieprosesse.

Die hoofkomponent van die eenkomponent-sool is natuurlike rubber of sintetiese rubber in kombinasie met ander stowwe. Aangesien die hoofmiddel 'n elastomeer is, die proporsionele verdikkingsmiddel word as 'n hulpmiddel gebruik, en die mengsel word gemeng om 'n emulsie te vorm deur die roerreaksie in die reaktor. Dit word in 'n emulsie gemaak met 'n organiese oplosmiddel, wat nie-droog eiendom het, warmsmelt-eienskap en sekere kleefsterkte. En soos mense die afgelope paar jaar aandag gee aan die veiligheid van noodsaaklike voorrade. Die sanitêre vereistes van farmaseutiese verpakkingsmateriaal is ook strenger. Die toedieningsveld van hierdie eenkomponent-kleefmiddel neem geleidelik af. Meer twee-komponent poliuretaan kleefmiddels word in die mark gebruik, wat hoofsaaklik uit die hoofmiddel en 'n genesingsmiddel saamgestel is.

Medisinale aluminiumfoelie het 'n sekere kleefsterkte nadat dit bedek is, en dit is termies gebind met PVC na droë laag en het goeie hitte-seëlbaarheid. Nou is hierdie metode wyd gebruik in produksie. Namate die vereistes vir sanitasie en seëlprestasie van farmaseutiese verpakkingsmateriaal toeneem, die neiging om tweekomponent-kleefmiddels te gebruik sal al hoe duideliker word. Dit is bevorderlik vir omgewingsbeskerming en kan ook toerustingbeleggingskoste bespaar.