Koudgevormde aluminium is 'n soort mediese aluminiumfoelieverpakking, wat nou ook wyd gebruik word. Koudgevormde aluminium word ook koue aluminium genoem, gaan gaan foelie, ens. Die algemene termogevormde aluminiumfoelieblaar is gewoonlik 'n termovormde aluminiumfoelieblaar wat bestaan ​​uit aluminiumfoeliepapier en vogvrystellende film.

Die koudgevormde aluminiumfoelie is anders as hierdie. 'n Konvensionele blister word maklik deur lig en lug aangetas. Koudgevormde aluminiumfoelie word gevorm deur koue pers, wat die volfoelieverpakking van medisyne tot die hoogste graad kan beskerm. Baie farmaseutiese verpakkings vereis die gebruik van aluminiumfoelie verpakkingsmateriaal wat hoogs sensitief is vir vog, en die gebruik van koudgevormde aluminiumfoelieverpakking het meer wydverspreid geword.

'n Belangrike rede waarom koudgevormde aluminiumfoelie deur al hoe meer mense gekies word, is dat koue aluminium gebruik kan word as 'n verpakkingsblistermateriaal wat suurstof heeltemal blokkeer, lig, en vog.

Konvensionele aluminiumfoelie/aluminiumfoelie blisterverpakking sluit 'n laminaat van plastiekfilms in (PVC of PE), kleefmiddels, foelies, kleefmiddels, en buitenste plastiekfilms. Die buitenste plastiekfilm kan PET of PVC wees, ondersteun 'n dun aluminiumfoelie, en dien as 'n hitte-seëllaag.
Die aluminiumlaag is gewoonlik saamgestel uit 'n mengsel van verskeie baie dun lae, nie 'n enkele dik laag nie. Veelvuldige lae help verseker dat speldegate nie deur die aluminiumfoelie gaan nie, terwyl dit ook die trek-eienskappe van die verpakkingsmateriaal verbeter. Die brosheid van koudgevormde aluminium beteken dat 'n aluminiumfoelie/aluminiumfoelieblaar nie soos 'n plastiekblaar gevorm kan word nie. Die multi-laag vermenging word op die masjien gevorm, gevul, en uiteindelik verseël. Masjienproduksie voer hierdie funksies in volgorde uit.

In die proses om koudgevormde aluminiumfoelie te vorm, die aluminiumfoelie word deur die vorm gevorm om 'n holte te vorm. Daarom, dit is duurder as die warmvormingsproses, en dit is effens duurder op die vorm as die warm vorming. Bowendien, in die proses van koudvormende aluminiumfoelieverpakking, die holte moet groter wees as in die termovormproses, die verpakkingsarea te vergroot, wat die produk in die blister kan laat beweeg.