የአረፋ ሽፋን ገጽታ አሉሚኒየም ፎይል ለስላሳ እና ብሩህ ሆኖ እናያለን, ነገር ግን አንዳንድ ገጽታዎች ብዙ ብሩህ ቦታዎች ሊኖራቸው ይችላል, በአብዛኛው በምርት ሂደቱ ውስጥ አንዳንድ ተገቢ ባልሆኑ ስራዎች ምክንያት የሚከሰቱ ናቸው. እነዚህ ብሩህ ቦታዎች, ብልጭታ በመባልም ይታወቃል, ብዙውን ጊዜ በተንከባለሉ ጊዜ በአሉሚኒየም ፎይል ጥቁር ወለል ላይ የሚታዩ ያልተስተካከሉ ነጠብጣቦች ናቸው።.

እንዲህ ዓይነቱ ብሩህ ቦታ የአሉሚኒየም ፊውል ለቀጣይ ሂደት ተስማሚ አይደለም, የአረፋ ሽፋን የአሉሚኒየም ፎይል አጠቃላይ አፈፃፀምን ያመጣል, እና መልክው ​​ጥሩ አይደለም. ስፓሪ ክሪስታሎች በፎይል ጥቁር ጎን ላይ ይገኛሉ, ብዙውን ጊዜ ኦቫል ነው, ግን አልፎ አልፎ አራት ማዕዘን. በፎይል አንድ ጎን ላይ ይበተናሉ. የዚህ ብሩህ ቦታ ቀለም ከአሉሚኒየም መሠረታዊ ቀለም የበለጠ ጥቁር እና ደማቅ ነው. በአሉሚኒየም ፊውል ላይ ከቦታው ውጭ ይሆናል. አንዳንድ ደማቅ ነጠብጣቦች ከባድ ሲሆኑ ፒንሆል ይፈጥራሉ, የአሉሚኒየም ፎይል መከላከያ ጥብቅነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.

ይህንን ብሩህ ቦታ ለማጥፋት, በትክክል እንዴት እንደሚመጣ መረዳት እና መንስኤውን ከምርት ምንጭ ማስወገድ አለብን. በተለመደው የማሽከርከር ሂደት ውስጥ የአሉሚኒየም ፎይል, የጥቅልል ወለል ከአሉሚኒየም ፎይል ወለል ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት የለውም, የማሽከርከሪያው ኃይል መሃከለኛ በሚሽከረከር ዘይት ፊልም ይተላለፋል. ከብረት ትሪቦሎጂ አንፃር, በሮለር እና በአሉሚኒየም ፊይል መካከል ያለው ልዩነት በፈሳሽ ቅባት ሙሉ በሙሉ ተለያይቷል. ከቅባት ፈሳሽ ጋር የተያያዘው የአሉሚኒየም ፎይል ገጽ, ግጭት በሚፈጠርበት ጊዜ ፈሳሽ ግጭት ነው, ይህ ግጭት በጣም ትንሽ ነው. ነገር ግን በማሽከርከር ሂደት ውስጥ ከሆነ, በሁለቱ ንጣፎች መካከል የተፈጠረው የዘይት ፊልም ተደምስሷል, ወይም በከፊል ተደምስሷል, የመጀመሪያው ፈሳሽ ግጭት ድብልቅ ግጭት ይፈጥራል. ይህ ሁኔታ በቀላሉ ወደ ተንከባለሉ የስራ ክፍሎች ወደ ያልተለመደ ሁኔታ ሊያመራ ይችላል።. በዚህ ጊዜ የሚፈጠረው ግፊት በዘይት ፊልም ውስጥ አያልፍም, ነገር ግን በአካባቢው ነጥብ በኩል ወደ ተንከባሎ workpiece ቀጥተኛ ግንኙነት, ይህ ጊዜ የአካባቢውን ይፈጥራል “ብሩህ ቦታ”, በአሉሚኒየም ፎይል የማምረት ሂደት ውስጥ የብሩህ ቦታ ምንጭ ለየት ያለ ምክንያት ነው.

ሁዋዌ አሉሚኒየም ደረጃውን የጠበቀ የአሉሚኒየም ፎይል ምርት

ደማቅ ነጠብጣቦች መንስኤዎችን ማወቅ, ይህንን ሁኔታ እንዴት ማስወገድ እንደሚቻል? ከሚከተሉት ገጽታዎች መጀመር እንችላለን.

(1) የመጠምጠሚያ ማሽን ዘይትን ምክንያታዊ ቁጥጥር. በመጠምጠም ሂደት ውስጥ በጣም ትንሽ ወይም ያልተስተካከለ ዘይት በአሉሚኒየም ፎይል መሽከርከር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።, በሁለቱ የአሉሚኒየም ፎይል ንብርብሮች መካከል ወደ ደረቅ ግጭት ወይም የድንበር ግጭት መፈጠር ቀላል የሆነው, እና የአሉሚኒየም ፊውል ቀጣይ ሂደትን ያጠፋል. ስለዚህ, በመጠምዘዝ ሂደት ውስጥ, የዘይት መጠን በትክክል መጨመር አለበት, የመጠቅለል ፍጥነት መቀነስ አለበት, እና ዘይቱ ደረቅ ግጭትን ለማስወገድ በእኩል መጠን መሸፈን አለበት.
(2) ዝቅተኛ የፍላሽ ነጥብ ድርብ ዘይት ማምረት. በተለመደው ምርት ውስጥ, የሚጠቀለል ቤዝ ዘይት ከብልጭታ ነጥብ ጋር 82 ℃ በመጀመሪያ ጥቅም ላይ ውሏል, እና ከዚያም ድብል ዘይት ከብልጭታ ጋር 70 ℃ ተቀይሯል. ጋር ሲነጻጸር 82 ℃ ዘይት, 70 ℃ ዘይት በ viscosity ውስጥ ዝቅተኛ ይሆናል, የተፈጠረው ዘይት ፊልም ቀጭን ነው, እና በእኩል ተከፋፍሏል, ስለዚህ በሁለቱ የአሉሚኒየም ፊውል መካከል ያለው ግጭት ይጨምራል, በሁለቱ የአሉሚኒየም ፎይል ንብርብሮች መካከል አንጻራዊ መንሸራተት እንዳይኖር.
(3) የሮል ሻካራነት አለመመጣጠን እንዲሁ የስፓሪ መንስኤ ነው።. የላይኛው እና የታችኛው ሮለር ሸካራነት በምርት ሂደት ውስጥ ያልተስተካከለ ከሆነ, ወደ የተለያዩ የግጭት መንስኤዎች ይመራል, እና በዚህ ጉዳይ ላይ የሮለር ፍጥነት የተመሳሰለ ነው, የአሉሚኒየም ፎይል ንብርብር ወደ መበታተን ይመራል, መንሸራተት.
(4) የአሉሚኒየም ፎይል ውፍረት መቆጣጠሪያ ድርብ ከማያያዝ በፊት. በሁለቱ የአሉሚኒየም ፊውል መካከል ያለው ውፍረት ልዩነት መስፈርቶቹን ማሟላት ሲኖርበት በእጥፍ, ብረቱ የተወሰነ ፈሳሽ ስላለው በሁለቱ የአሉሚኒየም ፊውል መካከል ያለው ውፍረት ልዩነት ትልቅ ከሆነ, ሁለት ቁርጥራጮች አሉሚኒየም ፊይል የማቀነባበሪያ መጠን ወጥነት የለውም, ፍሰት አልተመሳሰልም።, ስለዚህ የአሉሚኒየም ፊውል መበታተን, ብሩህ ቦታዎችን ማምረት.