Dartma gücü σb və uzanma δ hazır alüminium folqadan nümunə götürməklə sınaqdan keçirilmişdir.. Sınaq prosesi WDW-10 elektron universal sınaq maşınında aparılmışdır. Eksperimental proses GB/T228-2002-nin müvafiq qaydalarına uyğun olaraq həyata keçirilir, gərilmə sürəti 5,0 mm/dəqdir, və orta dəyəri 3 hər ölçülən dəyər üçün nümunələr götürülür; partlama gücü testi milli standarta uyğun olaraq BT-6 zımbalı fincan sınaq maşınında aparılır . Hazır alüminium folqadakı pin dəliklərinin ölçüsünü və sayını yoxlayın.

Eyni zamanda, hazır məhsulun səthində dyne dəyərini yoxlamaq üçün nümunələr götürün. Plitə forması əyilmədən düz olmalıdır, və eni istifadəçi tələblərinə cavab verməlidir. Performans testinin nəticələri və səth testləri hərtərəfli təhlil edilmişdir, keyfiyyətini hərtərəfli qiymətləndirmək üçün PTP alüminium folqa tökmə prokat istifadə edərək hazırlanmış substrat, və nəhayət, ən yaxşı istehsal prosesini müəyyənləşdirin.

PTP alüminium folqa substratının mexaniki xüsusiyyətləri 180Mpa-dan çox σb və 300Kpa-dan çox qırılma gücünə malik olmalıdır. Aralıq tavlamanın məqsədi iş sərtliyini və daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və plastikliyi bərpa etməkdir. Eyni zamanda, yüksək temperaturda yumşalma sənaye təmiz alüminium təbəqələrin və zolaqların yenidən kristallaşmış taxıllarını təmizləyə bilər, çökmüş birləşmələri yenidən paylayın, və son məhsulun mexaniki xassələrinə mühüm təsir göstərir.

Lakin, yumşalma temperaturu çox yüksək olarsa, taxıllar qabalaşdırılacaq. Proses planında tavlama sistemini dəyişdirərək, yəni, dən tavlama temperaturunun azaldılması 480 üçün 500 °C-ə qədər 450 üçün 470 °C, dartılma gücü 180Mpa-dan çox artır. Proses sxemində, aralıq yumşalma zamanı qalınlıq 2,5 mm-dən 1,5 mm-ə dəyişdirildi. Emal dərəcəsi baxımından, tavlamadan sonra ümumi emal sürətinin artırılması işin sərtləşdirilməsi yolu ilə alüminium folqanın dartılma gücünü artıra bilər. Lakin, faktiki istehsal prosesində, alüminium təbəqə və folqa yuvarlandıqda emal sürətinin artması ilə əlaqədardır, deformasiya işinin artması deməkdir. Haqqında 80% deformasiya işinin deformasiya istiliyinə çevriləcək, bu, folqanın bərpa temperaturuna çatması üçün kifayətdir. Bu zaman, əvəzinə alüminium folqa, yumşaldı.

Dərman folqasının dartılma gücünə dair tələblər əsasən PTP alüminium folqa istehsalı prosesindədir., gücü çox kiçik olarsa, folqa qırılacaq. Qırılan folqa qurutma tunelində yerləşirsə, yenidən əlaqə qurmaq daha çətin bir şeydir, ona görə də istehsala daha çox təsir edəcək.

Dərman effektivliyi azaldacaq və ya oksigenin daxil olması səbəbindən pisləşəcəkdir, su buxarı və işıq, PTP alüminium folqa substratının pinhole dərəcəsi üçün tələblər nisbətən sərtdir. Pinhole dərəcəsinə təsir edən üç əsas amil var, metallurgiya keyfiyyəti, çirkin tərkibi və mürəkkəb ölçüsü. Statistikalar göstərir ki, alüminium folqadakı pin dəliklərinin sayı daxilolma tərkibinin və mürəkkəb ölçüsünün artması ilə artır., və alüminium folqa qalınlığı ilə eksponent olaraq artır.

Metallurgiya keyfiyyəti və çirklərin tərkibi ərimə prosesi və tökmədən əvvəl ərimənin təmizlənməsi ilə idarə olunur., birləşmələrin ölçüsü isə tökmə ilə idarə olunur, soyuq yayma və istilik müalicəsi. Temperatur aşağı salındıqda, ümumi ilkin kristal birləşmənin ölçüsü tədricən azaldı, iti küncləri əridilib, hamar və uzunsov birləşmələrin sayı azalmışdır, və sferoidləşmə dərəcəsi əhəmiyyətli dərəcədə artmışdır. PTP dərmanı folqa bazası folqa müəyyən bir qalınlığa yuvarlandıqda, birləşmənin ölçüsünün azalması və birləşmənin vahid paylanması səbəbindən pin dəliklərinin ölçüsü və sayı müvafiq olaraq azalacaq..

Alüminium folqa istehsalı prosesində, alüminium plitəni soyutmaq və yağlamaq üçün çox miqdarda sürtkü yağı istifadə etmək lazımdır. PTP-nin təchizatı vəziyyəti dərmanlı folqadır 8011 H18, və sərt alüminium folqa şəklində verilir, ona görə də alüminium folqa səthində yağa nəzarət tələbləri kifayət qədər sərtdir. Fabrikdən çıxmazdan əvvəl alüminium folqa səthi gərginlik testi yağlı çap ehtiyaclarını ödəmək üçün 32 × 10-3N / m-ə çatmalıdır..

Nəticələr göstərir ki, yüksək keyfiyyətli PTP alüminium folqa əsas materialından istifadə etməklə istehsal edilə bilər 8011 alüminium ərintisi tökmə və yayma çubuqlar, və aralıq yumşalma 1,5 mm-ə qədər soyuq haddelenmiş zaman həyata keçirilir, və yumşalma sistemi 450～470℃/11～13h-dir. Yayma və folqa yayma proseslərinin birləşməsi yüksək səth keyfiyyətinə və mexaniki xassələrə malik PTP alüminium folqa substratlarını əldə edə bilər.