İstehsalında alüminium folqa blister, alüminium folqa yayma kobud yayma bölünür, orta yuvarlanma, üç yayma prosesləri yayma bitirmə. Üçü arasındakı fərqi yuvarlanmanın çıxış qalınlığı ilə təxminən bölmək olar. Kobud yuvarlanmanın çıxış qalınlığı ümumiyyətlə 0,05 mm-dən çox və ya ona bərabər hesab olunur., Orta yuvarlanmanın çıxış qalınlığı arasındadır 0.013 ~0,05, və sonra yuvarlanan bitirmə qalınlığı 0,013 mm-dən az olan bir təbəqəyə və ikiqat haddelenmiş məhsullara bölünür.. Onların arasında, alüminium folqa və alüminium zolağın yayma xüsusiyyətləri oxşardır, əsasən yuvarlanan qalınlığında əks olunur, yuvarlanma prosesində qalınlığa nəzarət əsasən yuvarlanma gücündən və gərginliyindən asılıdır, lakin alüminium plitənin xüsusiyyətləri və yuvarlanması hələ də çox fərqlidir, kobud emal dərəcəsi qalınlığı çox kiçikdir. Alüminium folqa blisterinin özəlliyinə görə, kobudluq aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir.

(1) Alüminium folqa yuvarlanma qüvvəsinə dəqiq nəzarət. Alüminium zolağının yuvarlanması ümumiyyətlə alüminium zolağının əsasən yuvarlanma gücünə əsaslanaraq nazik olmasıdır. Və alüminium folqa yuvarlanana qədər yuvarlanır, çünki alüminium folqa qalınlığı çox nazikdir, yuvarlanmanın yuvarlanma gücünü artırmaq lazımdır, beləliklə, rulonun elastik deformasiyası haddelenmiş materialın plastik deformasiyasından daha asandır. Rulonun elastik yastılaşması göz ardı edilə bilməz, rulonun yuvarlanan düzləşməsi alüminium folqa yuvarlanmasını müəyyən edir, yuvarlanan qüvvə yuvarlanan lövhə kimi bir rol oynamadı, alüminium folqa yayma ümumiyyətlə rulon boşluğu yaymadan sabit təzyiq altında yuvarlanır, alüminium folqa qalınlığının tənzimlənməsi əsasən tənzimlənən gərginlik və yuvarlanma sürətindən asılıdır.

(2) alüminium folqa yuvarlanması. 0,012 mm-dən az olan son dərəcə nazik alüminium folqa qalınlığı üçün, rulonun elastik düzləşməsi səbəbindən, tək təbəqə yayma üsulundan istifadə etmək çox çətindir, beləliklə yuvarlamaq üçün ikiqat yuvarlanma üsulundan istifadə olunur. İkiqat yayma, iki parça alüminium folqa arasına sürtkü yağının əlavə edilməsi deməkdir, və sonra birlikdə yayma üsulu (yuvarlanan kimi də tanınır). Bu şəkildə yalnız bir təbəqə yuvarlaya bilməz, çox nazik alüminium folqa çıxara bilməz, həm də qırılan kəmərin sayını azaldır, əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsi.

(3) Alüminium folqa qablaşdırma yuvarlanma sürəti effekti. Alüminium folqa blister yayma prosesində, Folqa qalınlığının yuvarlanma sisteminin yüksəlməsi ilə incəlməsi hadisəsinə sürət effekti deyilir.. Bunun üç mümkün səbəbi var.
1) Alüminium folqa iş rulonu ilə yuvarlanan material arasındakı sürtünmə vəziyyəti yuvarlanma sürətinin artması ilə dəyişir. Sürtünmə əmsalı azaldıqca, yağ filmi qalınlaşır və alüminium folqa qalınlığı azalır.
2) Alüminium folqa dəyirmanının özünü dəyişdirməsi. Yuvarlanma sürətinin artması ilə, diyircəkli boyun rulmanda üzəcək, ki, iki rulon bir-birinə yaxın istiqamətdə hərəkət etsin.
3) Alüminium folqa materialının yuvarlanaraq deformasiyaya uğradığı zaman emal yumşaldılması. Yüksək sürətli alüminium folqa dəyirmanının yuvarlanma sürəti çox yüksəkdir. Yuvarlanma sürətinin artması ilə, yuvarlanan deformasiya zonasının temperaturu yüksəlir. Hesablamaya görə, deformasiya zonasının metal temperaturu 200C°-ə qədər yüksələ bilər, aralıq bərpa tavlanmasına bərabərdir, beləliklə yuvarlanan materialın emal yumşalma fenomeninə səbəb olur.