Повърхността на капака на мехурчета алуминиево фолио виждаме е гладка и ярка, но някои повърхности може да имат много ярки петна, които са причинени най-вече от някои неподходящи операции в производствения процес. Тези светли петна, известен също като искри, са често неравни петна, които се появяват върху тъмната повърхност на алуминиевото фолио по време на тандемно валцуване.

Този вид светло петно ​​не е благоприятно за последваща обработка на алуминиево фолио, което ще доведе до цялостната ефективност на алуминиевото фолио с покритие от пяна, и външният вид не е добър. Кристалите от разпръснати се намират от тъмната страна на фолиото, която обикновено е овална, но понякога правоъгълни. Те ще бъдат разпръснати от едната страна на фолиото. Цветът на това светло петно ​​е по-тъмен и по-ярък от основния цвят на алуминия. Няма да е на място върху повърхността на алуминиево фолио. Някои ярки петна ще образуват дупки, когато са сериозни, влияят върху плътността на изолацията на алуминиевото фолио.

За да премахнете това светло петно, трябва да разберем как точно възниква и да отстраним причината в източника на производство. Алуминиево фолио в нормален процес на валцуване, повърхността на ролката не е в пряк контакт с повърхността на алуминиевото фолио, средната сила на търкаляне се предава от валцуващ маслен филм. От гледна точка на трибологията на металоформоването, разделянето между двете контактни повърхности на ролка и алуминиево фолио е напълно разделено от течния лубрикант. Повърхността на алуминиевото фолио е прикрепена към смазваща течност, по време на процеса на формиране на триене е флуидно триене, това триене е много малко. Но ако в процеса на валцуване, образуваният маслен филм между двете повърхности се разрушава, или частично унищожени, първоначалното флуидно триене ще образува смесено триене. Тази ситуация може лесно да доведе до необичайно формоване на валцуваните детайли. По това време налягането на формоване няма да премине през масления филм, но чрез локалната точка директен контакт с валцувания детайл, този път ще формира местен “светло петно”, което е конкретната причина за източника на светлото петно ​​в процеса на производство на алуминиево фолио.

Huawei Aluminium стандартизирано производство на алуминиево фолио

Познаване на причините за ярки петна, как да се премахне тази ситуация? Можем да започнем от следните аспекти.

(1) Разумен контрол на смазването на машината за навиване. Твърде малко или неравномерно омасляване в процеса на навиване ще повлияе на навиването на алуминиевото фолио, което лесно може да доведе до образуване на сухо триене или гранично триене между двата слоя алуминиево фолио, и унищожи последващия процес на алуминиево фолио. Следователно, в процеса на навиване, количеството на смазване трябва да се увеличи съответно, скоростта на навиване трябва да се намали, и маслото трябва да бъде равномерно покрито, за да се избегне сухо триене.
(2) производството на двойно масло с ниска точка на запалване. При конвенционално производство, подвижното базово масло с точка на възпламеняване от 82 ℃ е използван за първи път, и след това двойното масло с точка на възпламеняване от 70 ℃ е променен. В сравнение с 82 ℃ масло, 70 ℃ маслото ще бъде с по-нисък вискозитет, образуваният маслен филм е по-тънък, и равномерно разпределени, така че триенето между двете алуминиеви фолиа се увеличава, така че да няма относително плъзгане между двата слоя алуминиево фолио.
(3) Несъответствието на грапавостта на ролката също е причина за парене. Ако грапавостта на горната и долната ролка е неравномерна в производствения процес, това ще доведе до различни фактори на триене, и скоростта на ролката в този случай е синхронна, това ще доведе до разместване на слоя алуминиево фолио, плъзгане.
(4) Контрол на дебелината на алуминиевото фолио преди двойно залепване. Удвоете, когато разликата в дебелината между двете парчета алуминиево фолио трябва да отговаря на изискванията, ако разликата в дебелината между двете парчета алуминиево фолио е голяма, тъй като металът има известна ликвидност, ще има две части от алуминиево фолио, скоростта на обработка е непоследователна, потокът не е синхронизиран, така че дислокацията на алуминиевото фолио, създават ярки петна.