In a pruduzzione di blister d'aluminiu, laminazione di carta d'aluminiu hè divisa in laminazione ruvida, rotulu mediu, finitura di laminazione trè prucessi di laminazione. A diffarenza trà i trè pò esse divisa apprussimativamente da u grossu di uscita di rolling. U spessore di uscita di laminazione grossa hè generalmente cunsideratu cum'è più grande o uguale à 0,05 mm., u spessore di uscita di rolling mediu hè trà 0.013 ~ 0,05, è poi finitu di laminazione hè divisu in una sola foglia è prudutti doppiu laminati cù un spessore di uscita menu di 0,013 mm.. À mezu à elli, e caratteristiche di rolling di u fogliu d'aluminiu è a striscia d'aluminiu sò simili, principarmenti riflessu in u gruixu rolling, u cuntrollu di u gruixu in u prucessu di laminazione dipende principarmenti da a forza di rolling è a tensione, ma in e caratteristiche è u rolling di piastra d'aluminiu hè sempre assai sfarente, u spessore di u tassu di trasfurmazioni di roughing hè assai chjucu. A causa di a particularità di blister d'aluminiu, roughing hà e seguenti caratteristiche.

(1) Cuntrolu precisu di a forza di rotulamentu di u fogliu d'aluminiu. Laminazione di strisce d'aluminiu hè generalmente per rende a striscia d'aluminiu sottile basandu principalmente nantu à a forza di rollu. È rotulamentu di carta d'aluminiu per finisce u rollu, perchè u grossu di u fogliu d'aluminiu hè assai magre, u rolling bisognu di aumentà a forza di rolling, cusì chì a deformazione elastica di u rollu hè più faciule ch'è a deformazione plastica di u materiale rotulatu. U flattening elasticu di u rollu ùn pò esse ignoratu, u rolling flattening di u rollu determina u rolling foil d'aluminiu, a forza di rotulazione ùn hà micca ghjucatu un rolu cum'è u piattu rolling, Laminazione di foglia d'aluminiu hè generalmente laminata sottu pressione constante senza rotulazione di rotulazione, L'ajustamentu di u spessore di u fogliu d'aluminiu dipende principalmente da a tensione adattata è a velocità di rotazione.

(2) rotulu di carta d'aluminiu. Per u fogliu d'aluminiu estremamente sottile di spessore menu di 0,012 mm, per via di l'elastic flattening di u rotulu, hè assai difficiuli di utilizà u metudu di rolling single sheet, cusì u metudu di doppia rotulazione hè utilizatu per rollu. Doppiu rolling significa chì aghjunghjendu oliu lubrificante trà dui pezzi di foglia d'aluminiu, e poi inseme metudu rolling (canusciutu macari comu rolling). Questu modu ùn pò micca solu sbulicà una sola foglia chì ùn pò micca pruduce una foglia d'aluminiu assai fina, ma ancu riduce u numeru di u cinturione rottu, migliurà a produtividade di u travagliu.

(3) Imballaggio di carta d'aluminiu effettu di a velocità di rolling. In u prucessu di rolling blister d'aluminiu, u fenomenu chì u gruixu di fogliu diventa più sottile cù l'aumentu di u sistema di rollu hè chjamatu effettu di velocità.. Ci sò trè ragiuni pussibuli per questu.
1) U statu di attritu trà u rotulu di travagliu di foglia d'aluminiu è u materiale di rotazione cambia cù l'aumentu di a velocità di rotazione.. Quandu u coefficient d'attrito diminuisce, u film d'oliu s'ingrossa è u gruixu di u fogliu d'aluminiu diminuisce.
2) U cambiamentu di u mulinu di foil d'aluminiu stessu. Cù l'aumentu di a velocità di rotazione, u collu di u rollu flottarà in u cuscinettu, cusì chì i dui rulli si move in a direzzione di vicinu à l'altru.
3) Trattamentu di ammollimentu di u materiale di foglia d'aluminiu quandu hè deformatu da u rolling. A vitezza di laminazione di un mulinu di foglia d'aluminiu d'alta velocità hè assai alta. Cù l'aumentu di a velocità di rotazione, a temperatura di a zona di deformazione rolling aumenta. Sicondu u calculu, a temperatura di u metallu di a zona di deformazione pò cullà à 200C °, chì hè equivalente à un annealing di ricuperazione intermedia, cusì pruvucannu u fenomenu addolcimentu trasfurmazioni di u materiale rolling.