Při výrobě blistr z hliníkové fólie, válcování hliníkové fólie se dělí na hrubé válcování, střední válcování, dokončovací válcování tři válcovací procesy. Rozdíl mezi těmito třemi lze zhruba podělit výstupní tloušťkou válcování. Výstupní tloušťka hrubého válcování se obecně považuje za větší nebo rovnou 0,05 mm, výstupní tloušťka středního válcování je mezi 0.013 ~0,05, a poté je konečné válcování rozděleno na jeden list a dvojité válcované produkty s výstupní tloušťkou menší než 0,013 mm. Mezi nimi, vlastnosti válcování hliníkové fólie a hliníkového pásu jsou podobné, odráží se především v tloušťce válcování, kontrola tloušťky při válcování závisí hlavně na válcovací síle a tahu, ale ve vlastnostech a válcování hliníkové desky je stále velmi odlišné, tloušťka rychlosti obrábění nahrubo je velmi malá. Kvůli zvláštnosti blistru z hliníkové fólie, hrubování má následující vlastnosti.

(1) Přesná kontrola síly válcování hliníkové fólie. Válcování hliníkového pásu je obecně proto, aby byl hliníkový pás tenký, hlavně se spoléhá na válcovací sílu. A válcování hliníkové fólie k dokončení válcování, protože tloušťka hliníkové fólie je velmi tenká, válcování potřebuje zvýšit válcovací sílu, takže pružná deformace válce je snazší než plastická deformace válcovaného materiálu. Elastické zploštění role nelze ignorovat, válcování zploštění role určuje válcování hliníkové fólie, válcovací síla nehrála roli jako válcovací deska, válcování hliníkové fólie se obecně válcuje pod konstantním tlakem bez válcování s mezerou mezi válci, nastavení tloušťky hliníkové fólie závisí především na nastaveném napětí a rychlosti válcování.

(2) rolování hliníkové fólie. Pro extrémně tenké hliníkové fólie tloušťky menší než 0,012 mm, kvůli elastickému zploštění role, je velmi obtížné použít metodu válcování jednotlivých plechů, takže k válcování se používá metoda dvojitého válcování. Dvojité válcování znamená přidání mazacího oleje mezi dva kusy hliníkové fólie, a pak společně metodou válcování (také známý jako válcování). Tímto způsobem lze nejen rozvinout jeden list, válcováním nelze vyrobit velmi tenkou hliníkovou fólii, ale také snížit počet přetržených pásů, zlepšení produktivity práce.

(3) Balení z hliníkové fólie efekt rychlosti odvalování. V procesu válcování blistrů z hliníkové fólie, jev, že se tloušťka fólie se stoupáním válcovacího systému ztenčuje, se nazývá efekt rychlosti. To má tři možné důvody.
1) Stav tření mezi pracovním válcem z hliníkové fólie a válcovaným materiálem se mění se zvyšující se rychlostí válcování. S klesajícím koeficientem tření, olejový film houstne a tloušťka hliníkové fólie se zmenšuje.
2) Samotná výměna hliníkové fólie. Se zvýšením rychlosti válcování, hrdlo válce bude plavat v ložisku, takže se dva válečky budou pohybovat ve směru blízko sebe.
3) Zpracování změkčení materiálu hliníkové fólie při jeho deformaci válcováním. Rychlost válcování vysokorychlostního mlýna na hliníkovou fólii je velmi vysoká. Se zvýšením rychlosti válcování, teplota válcovací deformační zóny se zvyšuje. Podle výpočtu, teplota kovu v deformační zóně může vzrůst až na 200 °C, což je ekvivalentní meziproduktovému regeneračnímu žíhání, což způsobuje jev změkčování válcovaného materiálu při zpracování.