In diesem Papier, die Wirkung des Cu-Elements auf die Backfestigkeit von 8011 Legierungsaluminiumfolie wurde durch Zugversuch untersucht, Lochinspektion, metallografische Prüfung, und Backfestigkeit. Die Ergebnisse zeigen, dass nach dem Backversuch bei 275 ℃/75s, in einem bestimmten Bereich, die Hochtemperaturstabilität von 8011 Legierung wird mit der Erhöhung des Cu-Gehalts in Spuren verbessert 8011 Legierung.
Stichworte: 8011 Legierung; Mit Element; Backwiderstand
1 Studie
1.1 Testmaterial
Das 8011 Als Testmaterialien wurden legierte Guss- und Walzknüppel ausgewählt, und der Knüppel war 7,4 mm * 1140. Der Cu-Gehalt der drei 8011 Legierungen (8011-1, 8011-2, 8011-3) war anders, und die Zusammensetzung anderer Elemente war nicht sehr unterschiedlich.

1.2 Versuchsplan
Der Prozessablauf der Aluminiumfolienproduktion ist: Schmelzen – Gießen und Rollen – Kaltwalzen – Zwischenglühen – Trimmen – Folienrollen – Schlitzen – Verpackung.
Bis auf den Unterschied im Cu-Gehalt, die anderen Produktionsprozesse der drei 8011 legierte Aluminiumfolien werden nach den gleichen Prozessparametern hergestellt. Die erhaltene fertige Aluminiumfolie wurde auf Leistung bzw. Backtestleistung getestet. Zusätzlich, Proben wurden für den Glühtest bei entnommen 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ und 280 ℃ für 3h.

Der Pinhole- und Dyne-Wert-Test von Aluminiumfolie wird gemäß den Bestimmungen von GB3198-2010 getestet. Die drei erhaltenen fertig legierten Proben wurden für Backtests in den gleichen Muffelofen gegeben. Entsprechend den tatsächlichen Nutzungsanforderungen der Kunden, die Temperatur des Backwiderstandstests wird eingestellt 275 ℃, und die Backzeit beträgt 75s.
Zugproben werden gemäß dem Standard GB3198-2010 durchgeführt, Die Messlänge beträgt 100 mm, und die Längsachse der Probe parallel zur Walzrichtung verläuft. Zugproben wurden auf einer elektronischen Universalprüfmaschine KD II-1 geprüft.

2 Testergebnisse und Analyse
Die drei Legierungen haben eine gleichförmige Struktur und keine inneren Strukturdefekte wie Segregation. Die Korngrößen der drei Legierungen unterscheiden sich nicht wesentlich, und die Korngröße ist ca 150 μm, das den Anforderungen des Kaltwalzprozesses und des Glühprozesses von Aluminiumfoliensubstraten entspricht.

Um die Auswirkung des Cu-Gehalts auf die Eigenschaften und Backbeständigkeit von Aluminiumfolie zu untersuchen, drei Arten von 8011 Aluminiumfolienprodukte aus Legierungen mit unterschiedlichem Cu-Gehalt wurden auf mechanische Eigenschaften und Backtestleistung der fertigen Produkte getestet. Die Drei 8011 Legierungen alle wurden dem gleichen Kaltwalzen unterzogen, Zwischenglühen, und Folienwalzdurchgänge, um fertige Aluminiumfolien der gleichen Dicke zu erhalten. Die Zugfestigkeit der Legierung zeigte mit zunehmendem Cu-Gehalt einen zunehmenden Trend. Nach dem Backexperiment, die Zugfestigkeit von 8011-3 Legierung mit höherem Cu-Gehalt verringert um 24.1%, die Zugfestigkeit von 8011-2 Legierung um verringert 30.9%, und die Zugfestigkeit von 8011-1 Legierung um verringert 33.3% . Dies ist mit zunehmendem Cu-Gehalt ersichtlich, die Leistungsstabilität der Legierung nach dem Backen nimmt tendenziell zu.

Im Backexperiment, da die Einbrennbeständigkeit von Aluminiumfolie eng mit dem Rekristallisationsverhalten der Legierung zusammenhängt, um das Rekristallisationsverhalten der drei zu vergleichen und zu untersuchen 8011 Legierungen, die Drei 8011 Legierungs-Fertigprodukte wurden unterzogen 180 ℃, Glühen bei 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ für 3h, die Ergebnisse zeigen, dass die Glühstabilität von 8011-3 Legierung ist höher als die von 8011-2 und 8011-1 Legierung, 8011 bei gleicher Glühtemperatur und -zeit. -3 Legierungen haben einen geringeren Rekristallisations- und Erweichungsgrad.

Zusätzlich, Wir haben auch einen Dyne-Wert-Test und einen Pinhole-Test an drei durchgeführt 8011 Legierungen. Die Testergebnisse zeigen, dass der Dyne-Wert und die Lochzahl der drei Legierungen alle dem Standard entsprechen.

Für die 8011 Legierung, in einem bestimmten Bereich, mit der Erhöhung des Cu-Gehalts des Spurenlegierungselements, die Festigungswirkung der festen Lösung ist größer, also die Stärke der 8011-3 Legierung Fertigprodukt ist höher als die der 8011-2 und 8011-1 Legierungen.

Cu kann durch Ausfällung in fester Lösung in einer Aluminiumlegierung eine kleine Menge einer CuA12-Verbindung bilden. Die CuA12-Verbindung hat eine unregelmäßige und glatte Form, und ist intermittierend in der Korngrenze in Skelettform verteilt, die beim Versetzungspinning im anschließenden Verarbeitungs- und Verformungsprozess der Aluminiumfolie eine Rolle spielt; Der Grund dafür ist, dass Cu hauptsächlich in Form einer festen Lösung in Al vorliegt, und sie können sich leicht um Versetzungen ansammeln. Die Bildung von Coriolis-Luftmasse reduziert die Gitterverzerrung, verringert die elastische Wechselwirkung zwischen gelösten Atomen und Versetzungen, macht Versetzungen in einem relativ stabilen Zustand, reduziert die Anzahl der beweglichen Versetzungen, verhindert die Rekombination von Versetzungen, und verhindert die Rekombination von Versetzungen. Kristallkeimbildung und Keimbildung wachsen, wodurch die Legierungsfestigkeit und die Rekristallisationstemperatur der fertigen Aluminiumfolie erhöht werden.

Zweite, Spurenmengen von Cu-Elementen können auch Sekundärphasen bilden, die die Grenzflächenwanderung rekristallisierter Kerne behindern und das Wachstum rekristallisierter Körner behindern. Zusamenfassend, in einem bestimmten Bereich, eine Erhöhung des Gehalts an Spurenelement Cu kann die Rekristallisationstemperatur der Legierung erhöhen und die Wärmebeständigkeitsstabilität der Legierung verbessern. Es ist ersichtlich, dass das Mikrolegieren eine der wichtigen Möglichkeiten ist, die Hitzebeständigkeit von Legierungen zu verbessern.

3 Fazit
1) Das 8011-3 Legierung u 8011-2 Legierung nach Erhöhung des Cu-Gehalts kann die Anforderungen der Kunden in Bezug auf die mechanischen Endeigenschaften erfüllen, Oberfläche dyn, und die Anzahl der Nadelstiche.
2) Mit zunehmendem Cu-Gehalt, die Zugfestigkeit von 8011 Legierung nimmt allmählich zu; zur selben Zeit, auch die Rekristallisationstemperatur der Legierung steigt allmählich an.
3) Nach dem Backexperiment bei 240 ℃/75S, die Zugfestigkeit von 8011-3 Legierung mit höherem Cu-Gehalt verringert um 24.1%, und die Zugfestigkeit von 8011-2 Legierung um verringert 30.9%; Die Zugfestigkeit verringerte sich um 33.3%. 8011-3 Legierung zeigt weniger Variation in den Eigenschaften als 8011-2 und 8011-1. Die Erhöhung des Cu-Gehalts trägt zur Verbesserung der Einbrennbeständigkeit der fertigen Aluminiumfolie bei.