Vorteile von PVDC gegenüber PVC als Pharmaverpackungsmaterial
Vorteile von PVDC gegenüber PVC als Pharmaverpackungsmaterial
Pharmazeutische PVC-Hartfolien spielen in der Pharmaverpackung eine sehr wichtige Rolle, Viele Pharmahersteller werden dieses Material als Pharmaverpackung wählen. Mit der Entwicklung der Technologie, Die Leute haben die Pharma-PVC-Hartfolie verbessert, aufgerüstet auf die Medizin-PVDC-Hartfolie, Das verbesserte Verpackungsmaterial für Arzneimittel weist gegenüber der Vorgängerversion deutliche Verbesserungen auf, Heute werde ich Ihnen die letzteren und nicht die ersteren Highlights mitteilen.
PVC-Formfolie wird als Hart-PVC bezeichnet, da sie nahezu keine Weichmacher und Weichmacher enthält. Frei von Weichmachern, PVC-Blister können pharmazeutischen Darreichungsformen strukturelle Steifigkeit und physikalischen Schutz verleihen. Der Blisterhohlraum muss durch den Push-Through-Effekt zugänglich gehalten werden, und das gebildete Netz kollabiert beim Drücken nicht. Aus diesem Grund wird die Dicke der PVC-Platte normalerweise zwischen 200 μ und 300 μ gewählt, je nach Hohlraumgröße und -form.
Die meisten PVC-Folien, die für medizinische Blisterabdeckungen verwendet werden, sind 250 µ oder 0.250 mm dick. Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) geht es typischerweise um 20 cm³/m2/Tag. Um das Problem der unzureichenden Barriereleistung von PVC-Folien zu überwinden, PVDC kann beschichtet oder mit PCTFE oder COC kombiniert werden, um die Schutzleistung zu erhöhen. Für pharmazeutische Blisterverpackungen werden üblicherweise mehrschichtige Blisterfolien auf PVC-Basis verwendet, bei dem PVC als thermoformbares Skelett der Struktur fungiert. PVC-Schichten können mit Pigmenten und/oder UV-Filtern getönt werden.
Polyvinylidenchlorid (PVDC) beschichtetes PVC. PVDC spielt bei Blisterverpackungen als Kaschierung oder Beschichtung auf PVC eine Schlüsselrolle. PVDC kann die Gas- und Wasserdurchlässigkeit von PVC-Blisterverpackungen verringern 5-10 mal. Die Dicke der PVC-Folie beträgt 8-10 Mil; Die PVDC-Beschichtung ist 1-2 Mil dick. Die Beschichtung wird einseitig aufgetragen, normalerweise dem Produkt und dem Abdeckmaterial zugewandt.
Während PVDC sowohl Sauerstoff als auch Wasserdampf hervorragend blockiert, Die meisten anderen Blockierungspolymere bieten nur das eine oder das andere. Die Eigenschaften der Gasbarriere werden durch die relative Luftfeuchtigkeit nicht beeinflusst und können von einer Vielzahl von Verpackungs- und Umgebungsbedingungen abhängen.
Nahezu alle PVDC-Produkte auf dem Markt sind Copolymere aus Vinylidenchlorid (VDC) und andere Comonomere. Die relative Menge an VDCS in Copolymeren bestimmt einige Schlüsseleigenschaften. Je größer der VDC, desto besser ist im Allgemeinen die Barriereleistung, und desto geringer ist der VDC, desto mehr Flexibilität wird im Allgemeinen verbessert. Jedoch, die Anzahl und Art des Comonomers, sowie weitere eingesetzte Zusatzstoffe und Verarbeitungstechniken, kann sich auf andere Eigenschaften auswirken, wie z.B. die Versiegelbarkeit, Oberflächeneigenschaften, Transparenz, Glanzreibungskoeffizient.
ST gemeinsamer Duplex (PVDC/PVC) und Triplex (PVDC/PE/PVC) Konfigurationen wurden für PVDC-Beschichtungen verwendet. Etwa 67% der Markt für Barriere-Luftpolsterfolien verwendet diese PVDC-beschichteten Folien. Zu den typischen verwendeten Beschichtungsgewichten gehören: 40, 60, 90, und 120g/m2, und eine typische 120 g/m2 PVDC-beschichtete PVC-Folie hat eine WVTR von etwa 0.16 g/m2 bei 40 oC und 75% RH.
Mit der Reife und Entwicklung der Produktionstechnologie, Die Produktionsanforderungen von PVC PVDC werden immer strenger. Als Hersteller medizinischer Verpackungsmaterialien, Huawei Aluminium wird auf jeden Fall den Produktionsprozess standardisieren und qualitativ hochwertigere Aluminiumfolie für medizinische Verpackungen bereitstellen.
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