Druckverfahren für medizinische PTP-Aluminiumfolienverpackungen
Druckverfahren für medizinische PTP-Aluminiumfolienverpackungen
Eine der Funktionen von Aluminiumfolie soll als Verpackungsmaterial für Medikamente verwendet werden. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften von Alufolie, Diese Art der Verpackung kann die medizinischen Eigenschaften und die Haltbarkeit hervorragend bewahren. Nicht nur das, aber auch die Oberfläche der Verpackungsaluminiumfolie wird bedruckt, Anbringen von Informationen über Medikamente und pharmazeutische Fabriken. Und was ist mit dem Druckverfahren von medizinischer Aluminiumfolie??
Verschiedene Hersteller können unterschiedliche Implementierungsstandards für das Bedrucken von medizinischen Folien haben, aber der allgemeine Prozess ist ähnlich, hauptsächlich die folgenden Prozesse: Abwickeln der Aluminiumfolie→Tiefdruck→Trocknen→Schutzbeschichtung→Trocknen→Beschichtung und Verbindungsschicht→Trocknen→Aufwickeln der Aluminiumfolie. Im gesamten Produktionsprozess, die höheren anforderungen an die produktionstechnik sind die oberflächenqualität des tiefdrucktextmusters und die durch die klebstoffschicht zu erreichende heißsiegelfestigkeit, die Haftung der Schutzschicht, und die Geschwindigkeits- und Spannungssteuerung der Beschichtungsmaschinerie. Es ist notwendig, den Prozessbetrieb streng zu kontrollieren. Diese sind entscheidend für die endgültige Wirkung des Verpackungsdrucks. Deswegen, in dem “Aluminiumfolie für pharmazeutische Verpackungen” Standard, es gibt klare anforderungen an die oberflächenqualität des aufdrucks der medizinischen aluminiumfolie, und die Leistung der Schutzschicht und der Klebeschicht haben auch physikalische und chemische Indikatoren, um die medizinische PTP-Aluminiumfolie mit besseren Barriereeigenschaften zu schützen, Hygienische Sicherheit, Heißsiegelfähigkeit, und gute physikalische und mechanische Eigenschaften.
Wenn Sie bessere Alufoliendrucke erhalten möchten, es reicht nicht aus, diese Prozesse allein zu vollenden. Wegen der besonderen Eigenschaften von Rohstoffen, Diese Punkte sollten auch im Produktionsprozess beachtet werden.
1. Kontrollieren Sie die Eigenschaften von Aluminiumfolie und Druckfarbe
Der bei der Herstellung von PTP-Aluminiumfolie verwendete Rohstoff ist industrielle Reinaluminiumfolie. Allgemein, Die Dicke beträgt 0,02 mm, die Zugfestigkeit beträgt 98kPa, die Berstfestigkeit beträgt 90kPa, Die Oberfläche ist sauber, eben, ohne Falten, Einkerbungsschaden, und kein fluoreszierendes Material. Die Oberflächenbenetzungsspannung ist nicht geringer als 32. Die Anforderung an den Porengrad von medizinischer Aluminiumfolie ist, dass die Poren mit einem Durchmesser von 0,1–0,3 mm nicht mehr als 1/m2 betragen sollten. Unter ihnen, Jedes Detail muss kontrolliert werden, um Sauerstoff zu verhindern, Wasserdampf, und Licht aufgrund von Undichtigkeiten im Produktionsprozess eindringen, die die Wirksamkeit des Arzneimittels verringern oder verschlechtern. Unter ihnen, die anforderungen an pinhole grades sind sehr streng. . Zusätzlich, wenn die Dicke des Ausgangsmaterials Aluminiumfolie die erforderliche Abweichung überschreitet (10%), es wird auch einen größeren Einfluss auf die Haftschicht und die Schutzschicht haben.
2. Fügen Sie das Lösungsmittel richtig zur Tinte hinzu
Wenn die Tinte mit hoher Viskosität mit einer großen Menge Verdünnungsmittel verdünnt werden muss, um das Problem der Adhäsion und Verfestigung zu verhindern, Das Verdünnungsmittel sollte unter Rühren hinzugefügt werden, damit sich das Verdünnungsmittel gleichmäßig in der gesamten Tinte verteilt, und entsprechend den Änderungen in Temperatur und Feuchtigkeit, in regelmäßigen Abständen Tintenkonzentration zu gegebener Zeit messen und rechtzeitig nachjustieren. Beim Bedrucken von Aluminiumfolienprodukten im Tiefdruck, Die Tintenkonzentration ist zu niedrig, Dies führt dazu, dass die Farbe des gedruckten Textes und der Muster nicht hell ist, und die Textur des Bildschirms erzeugt eine Paste; wenn die Tintenkonzentration zu hoch ist, das Bild wird geknackt, was nicht nur Tinte verschwendet, sondern auch leicht dazu führt, dass die Druckoberfläche uneben wird.
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