1235 Aluminiumfolie ist eine der Legierungen mit einem höheren Aluminiumgehalt 1000 Serie, und enthält normalerweise eine kleine Menge Legierungselemente, um seine Leistung zu verbessern. Die Verwendung medizinischer Verpackungsmaterialien erfordert gute physikalische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Verlängerung, Bruchfestigkeit und Reißfestigkeit. 1235 Aluminiumfolie verfügt über hervorragende Barriereeigenschaften und kann das Eindringen von Sauerstoff wirksam isolieren, Wasserdampf und andere Schadstoffe, Dadurch wird die Qualität und Stabilität von Arzneimitteln geschützt. Deswegen, Aluminiumfolie 1235 ist eine Legierungsfolie, die außerdem häufiger in medizinischen Verpackungsmaterialien verwendet wird 8000 Serie (8011, 8021, 8079).

1235 Aluminiumfolie hat hervorragende Barriereeigenschaften, Flexibilität und Formbarkeit für pharmazeutische Verpackungen.

Produktspezifikationen von Arzneimitteln 1235 Aluminiumfolie

**Legierung und Härte**

Legierung: 1235
Zustand: Ö (geglüht), H18 (voll hart) oder wie vom Kunden angegeben. Der O-Zustand kommt aufgrund seiner hervorragenden Formbarkeit häufiger in pharmazeutischen Verpackungen vor.

**Chemische Zusammensetzung**

(Al): 99.35% Minimum
Und + Fe: 0.65% maximal
Cu: 0.05% maximal
Mn: 0.05% maximal
mg: 0.05% maximal
Zn: 0.10% maximal
T: 0.06% maximal
Andere (jede): 0.03% maximal
Andere (gesamt): 0.10% maximal

**Dicke**

Typischerweise zwischen 0,006 mm und 0,02 mm, abhängig von den spezifischen Anforderungen der Arzneimittelverpackung.

**Breite**

Gängige Breiten für 1235 Pharmafolien reichen von 200 mm bis 1.600 mm, Sonderbreiten können jedoch auf spezifische Anfrage hergestellt werden.

**Mechanische Eigenschaften**

– **Zugfestigkeit**:
– O Staat: 50 – 100 MPa
– H18-Zustand: 135 – 165 MPa
– **Verlängerung**:
– O Staat: ≥ 1%
– H18-Zustand: 0.5% – 1%
– **Nadellöcher**: Für pharmazeutische Anwendungen ist die Anzahl der Nadellöcher von entscheidender Bedeutung. Die Folie wird unter strenger Qualitätskontrolle getestet, um sicherzustellen, dass die Nadellöcher minimal sind, normalerweise ≤50 Nadellöcher pro Quadratmeter für bestimmte Dicken.

**Oberflächenbehandlung**

Einseitig glänzend (OSB) oder doppelseitig glänzend (BSB)**: Aluminiumfolie kann je nach Kundenwunsch ein- oder doppelseitig glänzend hergestellt werden.

Aluminiumfolie kann entfettet werden, zum Korrosionsschutz behandelt oder mit anderen Materialien wie PE laminiert (Polyethylen) um die Leistung zu steigern.

**Beschichtung**

Pharmazie 1235 Folie kann mit Lack beschichtet werden, Grundierung oder andere Materialien zum Bedrucken oder Versiegeln. Eine Beschichtung kann die Barriereeigenschaften von Aluminiumfolie und ihre Kompatibilität mit anderen Materialien in der Verpackung verbessern.

**Barriereeigenschaften**

**Feuchtigkeitsbarriere**: 1235 Aluminiumfolie verfügt über hervorragende Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften, Dies macht es zu einer idealen Wahl, um Arzneimittel vor Feuchtigkeit zu schützen, Sauerstoff, und andere Umweltfaktoren.
– **Lichtbeständigkeit**: Aluminiumfolie blockiert effektiv Licht, Verhinderung des Abbaus lichtempfindlicher Arzneimittel.

**Anwendungen in der pharmazeutischen Verpackung**

**Blisterverpackung**: Wird typischerweise als Deckelmaterial für Blisterverpackungen verwendet, Bereitstellung einer starken Barriere gegen Umweltschadstoffe.
– **Streifenverpackung**: Wird in Streifenpackungen verwendet, bei denen die Folie das Arzneimittel vollständig umhüllt, bietet maximalen Schutz.
– **Beutelverpackung**: Wird für kleine Pulverbeutel verwendet, körnig, oder flüssige Medikamente, Bereitstellung eines Siegels.

**Standards und Compliance**
1235 Aluminiumfolie für pharmazeutische Verpackungen wird typischerweise nach den folgenden Standards hergestellt:
– **IN 546** (Europäischer Standard)
– **ASTM B209** (Amerikanischer Standard)
– **ISO 9001** (Qualitätsmanagementstandard)

**Anpassungsanforderungen**
HWPFP kann die Dicke der Aluminiumfolie individuell anpassen, Breite, Härte, und Beschichtung, um spezifische Verpackungsanforderungen zu erfüllen.