Alu-Alu-Folie vs. einfache Folie

Kaltgeformte Aluminiumfolie und gewöhnliche Aluminiumfolie sind beides Verpackungsfolienmaterialien mit einer relativ hohen Foliendicke, die nach dem Kalandrieren einer Aluminiumlegierung erhalten werden. Sie haben viele Ähnlichkeiten in den physikalischen Eigenschaften, sondern weisen auch viele Unterschiede auf.

Der Hauptunterschied zwischen kaltgeformter medizinischer Folie und gewöhnlicher Aluminiumfolie liegt in ihrer Zusammensetzung, Herstellungsprozess und Anwendung.

Kaltaluminiumfolie und Normalfolie haben unterschiedliche Zusammensetzungen

Kaltgeformte medizinische Folie:

Alu-Alufolie ist ein mehrschichtiger Aufbau, der in der Regel aus drei Hauptmaterialien besteht: Aluminiumfolie, polymer film (PVC oder PVDC), und normalerweise eine Schicht Nylon (OPA). Die Schichten werden miteinander laminiert, um hervorragende Barriereeigenschaften zu erzielen. Aluminium fungiert als Hauptbarriereschicht, während PVC Festigkeit und Flexibilität bietet, und Nylon erhöht die Durchstoßfestigkeit.

Go-Go-Folie

Gewöhnliche Aluminiumfolie
Es besteht aus 100% Aluminium, je nach Verwendungszweck manchmal mit einer dünnen Polymer- oder Gleitmittelschicht überzogen. Glatte Folie hat keine zusätzliche Laminierung und eine einfachere Struktur.

einfache Aluminiumfolie

Herstellungsverfahren zwischen Alu-Alu-Folie und normaler Folie

Kaltgeformte pharmazeutische Folie
Hergestellt im Kaltumformverfahren, bei dem ein mehrschichtiges Laminat in die gewünschte Form gestanzt oder gepresst wird (Blase) ohne Heizung. Um einen gleichmäßigen Barriereschutz und eine gleichmäßige Formbarkeit zu gewährleisten, sind spezielle Geräte und eine präzise Laminierung erforderlich.
Einfache Aluminiumfolie:
Hergestellt durch einen Prozess, bei dem Aluminiumbleche zu dünnen Blechen gewalzt werden. Eine Laminierung oder Kaltumformung ist nicht erforderlich. Der Produktionsprozess ist im Vergleich zu kaltgeformter Pharmafolie einfacher.

Unterschiedliche Barriereeigenschaften

Kaltgeformte pharmazeutische Folie: Aufgrund seines mehrschichtigen Aufbaus, es bietet 100% Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht, Dadurch ist es für hochsensible Medikamente geeignet (z.B. Tabletten oder Kapseln, die sich durch Feuchtigkeit oder Licht zersetzen). Bietet hervorragende Haltbarkeit und Schutz, um den Anforderungen einer langen Haltbarkeit gerecht zu werden.
Einfache Aluminiumfolie: Es stellt eine gute, aber nicht absolute Barriere gegen Feuchtigkeit dar, Licht und Gase. Während des Herstellungsprozesses können sich Nadellöcher bilden, verringert seine Wirksamkeit als vollständige Barriere.

Verschiedene Anwendungen

Kaltgeformte pharmazeutische Folie: Wird in Blisterverpackungen in der Pharmaindustrie zur Verpackung empfindlicher Medikamente eingesetzt. Bevorzugt für die Verpackung hochwertiger und hochreaktiver Medikamente, da es maximalen Schutz gewährleistet.
Gewöhnliche Aluminiumfolie: Weit verbreitet in Haushaltsanwendungen (z.B., Lebensmittelverpackung, Backen, und Kochen). Wird auch für industrielle und kommerzielle Zwecke wie Isolierung verwendet, Es ist jedoch nicht für empfindliche Arzneimittel konzipiert.

Dicke und Stärke

Kaltgeformte Pharmafolie: Dicker aufgrund seines mehrschichtigen Aufbaus (Die typische Aluminiumdicke beträgt ca 20-25 µm, plus Polymer- und Nylonschichten). Dadurch ist es stärker und haltbarer als gewöhnliche Folie.
Gewöhnliche Aluminiumfolie:
Normalerweise dünner, reicht von 6 µm bis 20 µm, je nach Sorte und Verwendung. Es ist flexibler, hat aber eine schlechtere Durchstoß- und Reißfestigkeit.

Kostenunterschied

Kaltgeformte Pharmafolie: Aufgrund seiner komplexen Struktur teurer, fortschrittlicher Herstellungsprozess, und spezielle Anwendungen.
Gewöhnliche Aluminiumfolie: Relativ günstig und aufgrund der einfacheren Zusammensetzung und des einfacheren Herstellungsprozesses weit verbreitet.

Kaltgeformte Pharmafolie ist für empfindliche Pharmaverpackungen mit hohen Barriereanforderungen und Langzeitstabilität konzipiert, während normale Aluminiumfolie vielseitig einsetzbar ist, kostengünstiges Material, das für allgemeine Anwendungen geeignet ist, bei denen Barriereeigenschaften weniger wichtig sind.