El papel de aluminio ampolla medicinal Está hecho de papel de aluminio puro comúnmente utilizado en la industria.. Se imprimirá en su superficie y se recubrirá con un agente protector.. El otro lado se fijará con un adhesivo., y también se puede imprimir antes del recubrimiento. El propósito general del agente protector es prevenir la abrasión de la capa de tinta en la superficie de la ampolla medicinal.. Esta capa de tinta tiene un buen efecto aislante.. La función del adhesivo es sellar y conectar la lámina rígida y el papel de aluminio.. La ampolla medicinal tiene una relación muy importante con la salud humana., por lo tanto, el agente protector del papel de aluminio también requiere buena adherencia y flexibilidad., la superficie debe ser transparente, tener buen brillo, y tienen alta resistencia a la abrasión.

La mayoría de los agentes protectores utilizados por muchos fabricantes farmacéuticos están basados ​​en solventes., compuesto de nitrocelulosa, resinas sintéticas, plastificantes, cosolventes, diluyentes, Reciclable, que se mezclan en una proporción fija y se agitan en el reactor para formar un disolvente, Luego se producirá una película protectora en la superficie exterior del blister de papel de aluminio.. En cuanto al adhesivo de papel de aluminio., Está compuesto de un compuesto polimérico y también es un disolvente compuesto., que debe poder cumplir con la resistencia de unión térmica del papel de aluminio y la lámina rígida de plástico después del prensado en caliente..

La aplicación del adhesivo de papel de aluminio en ampollas medicinales se realizó inicialmente con adhesivo sensible a la presión para adhesivos., el componente principal es caucho natural o caucho sintético, y una cierta proporción de resina acrílica mezclada con un solvente. Otro material utilizado para el envasado en blister de productos farmacéuticos es la lámina de plástico de cloruro de polivinilo.: cloruro de polivinilo, también conocido como PVC, se produce mediante el método de producción de extrusión o calandrado de la resina principal formada por la polimerización del monómero de cloruro de vinilo y otras mezclas.. Casi todas las láminas rígidas de PVC medicinal que vemos a menudo son procesos de producción calandrados..

El componente principal de la suela monocomponente es el caucho natural o el caucho sintético en combinación con otras sustancias.. Dado que el agente principal es un elastómero., el espesante dosificador se utiliza como agente auxiliar, y la mezcla se mezcla para formar una emulsión mediante la reacción de agitación en el reactor.. Se convierte en una emulsión con un disolvente orgánico., que tiene propiedad no secante, propiedad de fusión en caliente y cierta fuerza adhesiva. Y a medida que la gente presta atención a la seguridad de los suministros esenciales en los últimos años. Los requisitos sanitarios de los materiales de embalaje farmacéutico también son más estrictos.. El campo de aplicación de este adhesivo monocomponente está disminuyendo progresivamente.. Más adhesivos de poliuretano bicomponentes se utilizan en el mercado, que se compone principalmente del agente principal y un agente de curado.

El papel de aluminio medicinal tiene una cierta fuerza adhesiva después de ser recubierto., y está unido térmicamente con PVC después del recubrimiento seco y tiene buena termosellabilidad.. Ahora este método ha sido ampliamente utilizado en la producción.. A medida que aumentan los requisitos de saneamiento y rendimiento de sellado de los materiales de embalaje farmacéutico, La tendencia a utilizar adhesivos de dos componentes será cada vez más evidente.. Es propicio para la protección del medio ambiente y también puede ahorrar costos de inversión en equipos..