El PVC rígido se refiere a la falta de ingredientes suavizantes y plastificantes en la película que forma PVC.. sin plastificantes, Las ampollas de PVC proporcionan rigidez estructural & defensa física para la forma de dosificación. La cavidad de la ampolla debe permanecer accesible para mantener el efecto de empuje, y la web generada no debe ser demasiado difícil de colapsar cuando se presiona. Como resultado, dependiendo del tamaño y la forma de la cavidad, un espesor de lámina de PVC de 200 a 300 es el más común.

Lámina de PVC o lámina de PVDC Para fines medicinales?

Flexible Lámina de PVC en farmacia es transparente, fuerte, y material WVTR bajo. Además de su excelente termoformabilidad, fuerza flexible, y resistencia química, este material tiene poca resistencia a los aceites, grasas, o componentes aromatizantes, es estable, y es economico. El PVC rígido es el mejor material para el envasado de blíster debido a estas cualidades., y tiene el monopolio del mercado de componentes plásticos. El espesor de las películas de PVC termoformado es de alrededor 10 mil. El PVC parece tener una connotación ecológica nociva debido a su contenido de cloro y dioxinas altamente tóxicas. Los inconvenientes clave son el obstáculo deficiente contra el ingreso de humedad y el ingreso de oxígeno..

Los blísters farmacéuticos suelen utilizar láminas de PVC con 250 o 0.250 mm de espesor. Tasas de transmisión de vapor de agua (WVTR) y tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de un 250 La película de PVC suele estar alrededor 3.0 g/m2/día a 38°C/90% HR y aproximadamente 20 cc/m2/día, respectivamente. La película de PVC puede cubrirse con PVDC o unirse a PCTFE y COC para compensar su falta de cualidades de barrera.. Para envases blíster medicinales, Las películas de blíster multicapa a base de PVC se utilizan comúnmente, con el PVC sirviendo como la columna vertebral de diagnóstico de la estructura. Se pueden utilizar pigmentos y filtros UV para colorear la capa de PVC..

envases de papel de aluminio medicinal

recubierto de plástico en Lámina de PVDC (Cloruro de polivinilideno). El envasado en blister se basa en gran medida en laminaciones de PVDC y recubrimientos en PVC. La permeabilidad reducida de los envases de blíster de PVC al gas y la humedad se puede lograr mediante el uso de PVDC. La capa de PVDC tiene un espesor de 1 a 2 mil, mientras que las películas de PVC recubiertas tienen un grosor de 8 a 10 mil. En un lado, los productos y el material de tapa normalmente están en contacto con el revestimiento.

Elecciones y consideraciones en términos de materiales.

Plásticos y polímeros, incluyendo HDPE, LDPE, MASCOTA, CLORURO DE POLIVINILO, y PP, son los materiales más comunes utilizados en los envases farmacéuticos. Es posible hacer ampollas, botellas, jeringas, y ampollas con plástico a bajo costo y facilidad. Se puede laminar con metales como el aluminio para crear empaques flexibles..

La demanda de luz de un producto., calor, y la protección contra la humedad dicta el tipo de material de embalaje utilizado. La vida útil de un medicamento & las circunstancias de almacenamiento se verán afectadas por la resistencia del material a todos estos factores. Los estudios de estabilidad de un medicamento generalmente se realizan durante el desarrollo para determinar qué materiales son los más apropiados a la luz de los diversos costos involucrados..

Envasado en blíster dentro de la industria farmacéutica es fundamental.

El empaque es un componente crítico de dicha entrega de medicamentos y una herramienta de marketing crítica.. Las empresas farmacéuticas confían cada vez más en sus envases para proteger y vender sus medicamentos a medida que los mercados se expanden, las necesidades del cliente se desarrollan, y los requisitos reglamentarios cambian. La forma del blister tiene varias ventajas que están en línea con las necesidades de la industria farmacéutica actual.. como consecuencia, los envases de blíster se han convertido y seguirán siendo las opciones de etiquetado más populares y de más rápido crecimiento para la industria farmacéutica.

Tipos de embalaje en blíster

CLORURO DE POLIVINILO, PCTFE, PVDC, y blisters termoformados, para medicamentos menos sensibles, o Papel de aluminio para embalaje de ampolla, para ingredientes farmacéuticos activos más sensibles (API), son solo algunas de las opciones disponibles en blíster.

• En la actualidad, existen dos formas principales de envasado en blíster que se utilizan en la industria farmacéutica. Entre ellos:
• Para crear la cavidad, se utiliza un plástico termoformado, mientras que la tapa es de plástico o mezcla de múltiples materiales.
• El estiramiento en frío se usa para formar la cavidad en el segundo tipo., que incluye papel de aluminio como un componente clave tanto de las webs como de las propias webs.

Comparación de térmica y formación en frío

La mayor parte del crecimiento del mercado proviene de los blisters termoformados, que tienen la mayor parte. CLORURO DE POLIVINILO, PVDC (PVC cubierto), PÁGINAS, MASCOTA, ACLAR, y los COC son las películas de formación de plástico más utilizadas (copolímeros de cicloolefinas).

Otra forma de hacer un blister es formando en frío una lámina a base de aluminio en la forma deseada. (OPA-ALU-PVC). La capacidad de empaque del blíster Alu Alu permite una permeabilidad al vapor de agua prácticamente total, lo que lo convierte en un proceso más difícil y costoso que el termoformado para artículos que son particularmente sensibles a la humedad. Las ampollas de aluminio cuestan mucho más que las de PVC, y esto no solo se debe al mayor costo del aluminio como materia prima. La formabilidad más baja de la lámina laminada da como resultado cavidades más grandes de lo necesario para el producto., lo que eleva el costo por paquete. Habrá un aumento en los gastos de embalaje secundario y transporte debido a esto.

Veraniego

Sin embargo, el sector farmacéutico está intensificando el uso de envases como una mera técnica de marketing debido a la prevalencia de medicamentos genéricos de venta libre y un mercado más competitivo. También existe una demanda de diseños que promuevan el cumplimiento del paciente., lidiar con la resistencia infantil, o prevenir la falsificación de una forma u otra.