El papel de aluminio para envases medicinales es un material con altas propiedades de barrera, a prueba de humedad, antibacterias y antioxidante. Se utiliza comúnmente en el envasado de medicamentos y también se puede utilizar en alimentos y otros campos del envasado..

Flujo de proceso de papel de aluminio para envases farmacéuticos.:

1. Selección de material de papel de aluminio.
El papel de aluminio para envases de medicamentos debe estar fabricado con materiales de papel de aluminio de alta calidad que cumplan con las normas nacionales pertinentes., como papel de aluminio de 12 μm o 15 μm. El papel de aluminio debe tener una superficie plana., sin rasguños, sin arrugas, y suficiente fuerza y ​​tenacidad. Sobre aleaciones de aluminio, 8011, 8021, 8079, y 1235 Las láminas de aleación son las opciones más utilizadas..

2.Limpieza de papel de aluminio
Antes de cortar y formar el papel de aluminio, necesita ser limpiado. El objetivo de la limpieza es eliminar impurezas como el aceite., polvo, y huellas dactilares en la superficie del papel de aluminio para garantizar la higiene y seguridad de los medicamentos. El papel de aluminio limpio debe secarse inmediatamente..

3. Tratamiento térmico de la superficie del papel de aluminio.
El tratamiento térmico es un paso importante para mejorar la resistencia y dureza del papel de aluminio.. Durante el proceso de tratamiento térmico, El papel de aluminio sufre un ciclo de calentamiento y enfriamiento., que puede cambiar su estructura interna y mejorar sus propiedades mecánicas. El papel de aluminio después del tratamiento térmico debe quedar liso., sin arrugas y deformado.

4.Formación de papel de aluminio
Según los requisitos del embalaje farmacéutico., el papel de aluminio limpio y tratado térmicamente se corta en la forma y el tamaño requeridos. Durante el proceso de formación, Se debe tener cuidado para mantener la planitud y la limpieza del papel de aluminio..

5.Sellado de papel de aluminio
La lámina de aluminio formada se sella con otros materiales de embalaje para formar un sistema de embalaje cerrado.. El proceso de sellado debe garantizar que el área de sellado sea plana., sin protuberancias ni depresiones, y que la resistencia del sellado cumpla con los requisitos.

6. Inspección de calidad del embalaje.
Una vez completado el sellado, Se debe inspeccionar la calidad del papel de aluminio del embalaje farmacéutico.. Los elementos de prueba incluyen pruebas de apariencia. (como si hay burbujas y arrugas en el sello, Reciclable), prueba de rendimiento de sellado (como si hay fugas de aire), pruebas de rendimiento de barrera (como la permeabilidad al oxígeno, permeabilidad a la humedad, Reciclable). Si no se cumplen los requisitos de embalaje, hay que sellarlo de nuevo.

7.Impresión de logotipos de embalaje.
Según los requisitos de etiquetado de envases farmacéuticos., la etiqueta se imprime en el papel de aluminio del envase farmacéutico utilizando equipos como una impresora digital o una impresora láser. El contenido de la etiqueta debe ser claro y fácil de leer., incluyendo información importante como el nombre del medicamento, fecha de producción, y fecha de vencimiento. tales como alta resistencia al sellado térmico, También es necesario asegurarse de que el logotipo sea de color brillante., duradero y no se desvanece.