Igapäevaelus, meditsiinilise alumiiniumfooliumi kasutamine on väga ulatuslik ja küps, üldine ravimipakend apteekides on enamasti alumiiniumfooliumpakendis. Ravimi fooliumipiirkondade kapslite peamised kasutusalad, tabletid, blisterpakend, ja pulbriosakesed, veekoti pakend. Farmatseutilised fooliumid on keemiliste ja füüsikaliste omaduste poolest stabiilsed ning nendega saab otse kokku puutuda toidukvaliteediga. Selle tõttu, riigis on ranged nõuded farmaatsiafooliumi välimusele ja toimimisele, ja farmatseutiliste fooliumide tootmisprotsessi iga etappi tuleb rangelt kontrollida.

Üldise farmaatsia PTP alumiiniumfooliumi pakkematerjalid on enamasti 8011 legeerfoolium paksusega 0,02 mm ja sulami olekuga H18. Üldine protsess on järgmine: tooriku kontroll → valtsimine → valtsimine → valtsimine → lõikamine → kontroll, pakkimine, ja laomajandus. 3 mm(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2 × 0.02 mm(H18). Esimene ja teine ​​protsess valtsitakse töötlemisveskis (rulli kroon on 0. 09 mm, Ra väärtus on 0. 3μm). Kolmas ja neljas käik veeretatakse keskmisel rullil (rulli kroon on 0. 10 mm, Ra väärtus on 0. 15μm), mida saab modifitseerida vastavalt konkreetsetele tootenõuetele. Iga protsessi veeremisaeg on samuti erinev.

Fooliumi tootmise põhiprotsess on lihtsalt erinevate materjalide tõhus sulatamine teatud tehnoloogiliste parameetrite kontrolli all. Selles protsessis, kleepuv kate originaal alumiiniumfooliumkile pinnal, kile kvaliteet võib otseselt mõjutada toote kuumtihenduse tugevust. Selles protsessis, olulisemad parameetrid hõlmavad katmise kiirust, kuivava teelõigu temperatuur, kuju, sügavus, rea number, ja katterulli kaabitsa asukoht ja nurk.

Kogu protsessis, katmiskiirus määrab katte kuivamisaja kuivatuskanalis. Kui katmiskiirus on liiga kiire ja kuivamistemperatuur liiga kõrge, kattepinnal olev lahusti aurustub liiga kiiresti, mille tulemuseks on lahusti jääk filmis. Katte kuivamisest ei piisa, ning kuiva ja tugevat kleepuvat kihti on raske moodustada. Selline olukord võib kergesti mõjutada toote kuumtihendamise tugevust, mille tulemuseks on adhesioon erinevate tootekihtide vahel.

Aplikaatori rulli kontrollija kuju töötlemise ajal, sügavus, rea number, ja kaabitsa asukoht, Nurk määrab kattekihi paksuse ja ühtluse, protsessi, kui valikul sobimatu või kohandatud on kõrvalekalle, Liim ei saa ebaühtlase pinna tõttu algsesse alumiiniumfooliumimembraani ühtlaselt katta, see mõjutab toodete kuumsulguvat toimet, Samuti mõjutab see toodetava alumiiniumfooliumi tugevust. Sel juhul, on tõenäoline, et kogu maailmas on kvalifitseeritud standardkatte täitmine raske, üldine erinevus peaks olema väiksem kui ±12,5%. Seetõttu, liimikihi katmise protsess on vaja läbi viia rangelt vastavalt tehase poolt määratud parameetritele, et kile oleks ühtlane ja tugev.