Burbuila estalkiaren ontziratzea, oro har, hutsean xurgatzearen bidez egiten da (burbuila putz egiten) edo burbuilen estalkiaren gorputza betetzeko moldea, aluminiozko papera eta bestelako estaldura-materialak erabiltzea, eta presio neurri jakin baten bidez, tenperatura eta denbora baldintza egokietan eta apar-oinarrizko materialarekin zigilatu.

Burbuila estaltzeko materiala: 1, PVC plastikozko xafla, 2, aluminiozko papera.

Oinarrizko prozesua: plastikozko xafla konformatzea → berotzea → babak osatzea → materiala betetzea → zigilatzea eta estaltzea aluminiozko papera → lote-zenbakia markatzea → sakatzea eta hausteko lerroa → elikadura → zulaketa ebaketa → hondakinak biltzea.

paperezko blister ontziratzeko geruza

Blister ontziratzea droga-ontziaren forma berezi bat da, orokorrean hasierako fabrikazioko bi material biltzen dituena. Lehenengo materiala burbuilak osatzeko erabiltzen da produktuari eusteko; Bigarren materiala zigilatzeko filma da, produktua moldatzeko burbuilan kapsulatzeko eta ontziratutako produktua kanpoko ingurunetik babesteko erabiltzen dena, horrela, babes eta isolamendu papera betetzen du. Europan, blister ontziratzea da ontziratutako pilulak biltegiratzeko ontzirik hobetsia.

Blister ontziratzea droga-ontziaren forma berezi bat da, orokorrean hasierako fabrikazioko bi material biltzen dituena. Lehenengo materiala burbuilak osatzeko erabiltzen da produktuari eusteko; Bigarren materiala zigilatzeko filma da, produktua moldatzeko burbuilan kapsulatzeko eta ontziratutako produktua kanpoko ingurunetik babesteko erabiltzen dena, horrela, babes eta isolamendu papera betetzen du. Europan, blister ontziratzea da ontziratutako pilulak biltegiratzeko ontzirik hobetsia.

Hemen, aluminiozko paperaren geruza ontziaren hesi-geruza gisa sendagaiaren isolamendu oso ona izan daiteke airearen hezetasuna eta oxigenoaren kontaktuan. Ondorioz, ingurune honetan drogak hobeto babestuta egongo dira hezetasunetik, argia, oxigenoa eta anpulu termoplastikoa ez den beste gas batzuk, eta droga gehiago gordeko da. Hala ere, hotzean osatutako film konposatuaren konformagarritasun eskasa dela eta, produktua baino moldaketa-zulo asko behar ditu betetze-eskariari erantzuteko, eta burbuilen estalki-plaka osoak ontzi-materialen hondakin gehiago ere eragingo du handiagoa denean. Gaur egun, hotza konformatzeko blister ontziratzeko makinen garapenean, hainbat ekipamendu-fabrikatzailek ahalik eta hobekien saiatuko dira konformazio-plontxoaren forma geometrikoa optimizatzen, bapul-zulo ia perfektuak osatzea helburu, ontzi-materialen hondakinak murrizteko.

Prozesu honetan, sendagai-fabrikatzaile batzuentzat bi arazo konpondu behar dira. Lehenik eta behin, ekipamendu-fabrikatzaile batzuek ez baitute mintz-material konposaturik ekoizten, beraz, normalean ez dituzte mintz-materialaren moldaketa-ezaugarriak menderatzen. Bigarrenik, aluminio-paperaren film konposatuaren propietate mekanikoei buruzko informazio oso mugatua baino ez da argitaratu. Horregatik, konformazio-pluginaren geometria optimizatzeko diseinuaren definizioak erronka izaten jarraitzen du eta, dudarik gabe, blister ontziratzeko ekipamenduen fabrikatzaileentzako garapen-zeregin nagusia da..