Alamin pa ang Tungkol sa Gamot Packaging
Rigid PVC ay tumutukoy sa kakulangan ng softening ingredients at plasticizers sa PVC-forming film. Walang plasticizers, PVC paltos magbigay ng istruktura matigas & pisikal na pagtatanggol para sa dosage form. Ang blister cavity ay dapat manatiling accessible upang mapanatili ang push-sa pamamagitan ng epekto, at ang nabuo web ay hindi dapat masyadong mahirap upang pagbagsak kapag pindutin. Bilang isang resulta, depende sa laki at hugis ng cavity, isang PVC sheet kapal ng 200 sa 300 ay ang pinaka-karaniwang.
Nabaluktot PVC foil sa pharma ay isang malinaw na, malakas, at mababang WVTR materyales. Bilang karagdagan sa kanyang natitirang thermoformability, flexural lakas, at kemikal pagtutol, materyal na ito ay may mahihirap na pagtutol sa mga kuwadro, taba, o lasa bahagi, ay matatag, at ay hindi inaasahan. Rigid PVC ay ang pinakamahusay na materyal para sa blister packaging dahil sa mga katangiang ito, at ito ay humahawak ng isang monopolyo sa plastic bahagi merkado. Ang kapal ng thermoformed PVC pelikula ay sa paligid 10 mil. PVC tila magkaroon ng isang mapanganib na ekolohikal na konsepto dahil sa kanyang chlorine nilalaman at mataas na nakakalason dioxins. Ang susi drawbacks ay ang mahihirap na hadlang laban sa kahalumigmigan ingress at oxygen ingress.
Pharmaceutical blisters karaniwang gumagamit ng PVC sheet na may 250 o 0.250 mm kapal. Mga Rate ng Pagpapadala ng Tubig (WVTR) at Oxygen Transmission Rate (OTR) ng isang 250 PVC pelikula ay karaniwang sa paligid 3.0 g/m2/araw sa 38°C/90% RH at halos 20 cc/m2/araw, magalang. PVC pelikula ay maaaring sakop gamit ang PVDC o bonded sa PCTFE at COC upang i-off ang kakulangan ng mga katangian ng harang. Para sa gamot packaging, PVC-based multi-layer blister pelikula ay karaniwang ginagamit, sa PVC serving bilang ang diagnostic spine ng istraktura. Pigments at UV filter ay maaaring gamitin upang kulayan ang PVC layer.
Plastic pinahihintulutan sa PVDC foil (Polyvinylidene Chloride). Blister packaging relies mabigat sa PVDC laminations at coatings sa PVC. Nabawasan permeability para sa PVC blister pakete sa gas at kahalumigmigan ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng PVDC. Ang PVDC coat ay 1–2 milya makapal, habang pinahiran PVC pelikula ay 8–10 milya makapal. Sa isang panig, ang mga produkto at ang lidding materyal ay karaniwang makipag-ugnay sa patong.
Pagpili at pagsasaalang-alang sa mga tuntunin ng mga materyales
Plastik at polimers, kabilang ang HDPE, LDPE, Alagang Hayop, PVC, at PP, ay ang pinaka-karaniwang mga materyales na ginagamit sa pharmaceutical packaging. Ito ay posible na gumawa ng mga vials, mga bote, syringes, at paltos na may plastic sa isang mababang gastos at kadalya. Ito ay maaaring laminated sa mga metal tulad ng aluminyo upang lumikha ng nababaluktot packaging.
Isang produkto &8217;demand para sa liwanag, init, at kahalumigmigan proteksyon dictates ang uri ng packaging materyal na ginagamit. Isang droga&8217;istanteng buhay & imbakan sitwasyon ay maaapektuhan ng materyal&8217;pagtutol sa lahat ng mga kadahilanang ito. Ang isang gamot &8217;katatagan pag-aaral ay karaniwang isinasagawa sa panahon ng pag-unlad upang matukoy kung aling mga materyales ang pinakaangkop sa liwanag ng iba't ibang gastos kasangkot.
Packaging ay isang kritikal na bahagi ng naturang paghahatid ng droga at isang kritikal na kasangkapan sa marketing. Pharma firms increasingly umasa sa kanilang mga packaging upang pangalagaan at ibenta ang kanilang mga gamot bilang mga merkado palawakin, customer pangangailangan bumuo, at regulasyon kinakailangan pagbabago. Ang blister pack hugis ay may ilang mga bentahe na nasa linya sa mga pangangailangan ng pharma industriya ngayon. Dahil dito, blister pakete ay naging at patuloy na maging ang pinaka-popular at pinakamabilis-lumalagong mga opsyon label para sa pharmaceutical industriya.
PVC, PCTFE, PVDC, at thermoform blisters, para sa mas mababa sensitibong gamot, o Aluminyo foil para sa blister packaging, para sa higit pang mga sensitibong Aktibong Pharmaceutical Ingredients (APIs), ay lamang ng ilang ng mga pagpipilian na magagamit sa blister packaging.
Karamihan sa merkado &8217;paglago ay mula sa thermoformed pack, na kung saan ay may pinakamalaking ibahagi. PVC, PVDC (sakop PVC), PP, Alagang Hayop, ACLAR, at COCs ay ang pinaka-madalas na ginagamit plastic pagbuo ng mga pelikula (cyclo-olefin copolymers).
Isa pang paraan upang gumawa ng isang blister pakete ay malamig na bumubuo ng isang aluminyo-based sheet sa nais na hugis (OPA-ALU-PVC). Alulu Alulu blister&8217;pakete ay nagbibigay-daan para sa halos kabuuang tubig vapor permeability, paggawa ng ito ng isang mas mahirap at mahal na proseso kaysa sa thermoforming para sa mga item na partikular na sensitibo sa kahalumigmigan. Blisters na ginawa ng alumnium gastos higit pa kaysa sa mga ginawa ng PVC, at ito ay hindi #8217;t lamang dahil sa mas mataas na gastos ng aluminyo bilang isang hilaw na materyales. Ang lamina foil&8217;mas mababang pormalidad resulta sa mas malaking cavities kaysa sa kinakailangan para sa produkto, na itataas ang gastos bawat pack. Magkakaroon ng isang pagtaas sa pangalawang packaging at transportasyon gastos dahil sa ito.
Gayunpaman, ang pharmaceutical sektor ay hakbang up ang kanyang paggamit ng packaging bilang lamang ng isang pamamaraan sa marketing dahil sa pagkakaroon ng generic OTC gamot at isang mas mapagkumpitensya merkado. Mayroon ding isang demand para sa mga disenyo na nagtataguyod ng pasyente pagsunod, pakikitungo sa bata pagtutol, o pigilan ang huwad na pangangalunya sa ilang paraan o iba pang.
No.52, Dongming Road, Zhengzhou, Henan, Tsina
© Karapatang © 2023 Huawei Phrma Foil Packaging
Mag iwan ng Tugon