parfois appelé film blister

parfois appelé film blister parfois appelé film blister 50 parfois appelé film blister. parfois appelé film blister, les utilisateurs reçoivent la meilleure barrière de protection possible pour leurs biens en échange du paiement d'une prime. Les informations sur le marché révèlent qu'une proportion considérable d'articles emballés sous forme de blister Alu Alu ne nécessitent pas ce niveau d'imperméabilité; plutôt, les emballeurs et les fabricants utilisent Alu Alu comme « ceintures et bretelles »’ méthode pour protéger leurs produits de la contamination.

Qu'est-ce qu'un blister Alu Alu, et comment ça marche?

Il est possible d'éliminer presque complètement la perméabilité à la vapeur d'eau, ainsi que l'oxygène et l'intrusion de lumière, sur un Alu Alu et CFF (Feuille formée à froid) blister puisque la base et le couvercle sont fabriqués à partir du film à base d'aluminium: OPA-ALU-PVC (nylon-ALU-PVC). Celles-ci blisters en aluminium sont créés à l'aide d'une technique de formage à froid, dans lequel le stratifié est pressé dans un moule sans utiliser de chaleur, et des broches de formage sont utilisées pour créer cette même cavité de produit dans le produit fini. L'emballage est ensuite fermé avec un matériau d'operculage en aluminium.

Pourquoi un produit peut-il nécessiter un emballage blister alu alu?

Afin de garantir l'efficacité et la sécurité des patients, il est essentiel que l'ingrédient pharmaceutique actif (API) reste stable à l'intérieur du produit fini jusqu'à l'apogée de sa durée de conservation. Dégradation thermique, oxydation, lumière ultraviolette, micro-organismes, et l'hydrolyse sont autant de sources potentielles d'instabilité. Les technologies de fabrication qui peuvent protéger l'API comprennent, par example, comprimés d'ingrédients inertes qui absorberont l'eau & pelliculages qui empêcheront l'humidité d'accéder au cœur du médicament.

Blister pour Alu Alu

Les fournisseurs d'emballages ont également reconnu la nécessité d'une meilleure protection des médicaments extrêmement sensibles. Les blisters en aluminium offrent une barrière pratiquement complète contre l'humidité, lumière, et aérien – éléments qui peuvent détériorer la stabilité du médicament, durée de conservation à raccourcir, et l'administration des médicaments inefficaces.

Environ 25 % des médicaments pharmaceutiques sur le marché sont sensibles à l'humidité et nécessitent le meilleur contrôle possible de l'humidité pour rester efficaces. Pilules effervescentes et de grande valeur, les produits pharmaceutiques très puissants sont des exemples de produits couramment emballés dans Spécifications de la feuille blister alu alu. ② Le nombre de trous d'épingle d'un diamètre de 0,1 à 0,3 mm ne doit pas dépasser, l'instabilité détermine le moyen le plus efficace de déterminer si un produit spécifique a besoin ou non de cette valeur d'isolation.

Quelles sont les autres alternatives à haute barrière?

L'avènement récent des polymères à haute résistance, dont PCTFE (Aclar) et prochaines générations PVDC, a contribué à combler le fossé entre les systèmes conventionnels, option peu coûteuse pour convertir les matériaux et Alu Alu, qui était auparavant infranchissable. Il devient de plus en plus difficile de distinguer l'efficacité des packs construits à partir de ces structures de ceux d'Alu Alu., qui est maintenant la meilleure technologie disponible. Les films fabriqués à partir de polyesters copolymères sont également remarquables (COC). Selon la recherche, ces films ont une barrière à la vapeur d'eau environ dix fois supérieure à celle du PVC et bien plus de deux fois supérieure à celle du PVC enduit de PVDC. ② Le nombre de trous d'épingle d'un diamètre de 0,1 à 0,3 mm ne doit pas dépasser, cela doit être pesé par rapport au matériau avec de mauvaises qualités de barrière à l'oxygène.

Un autre avantage de ces stratifiés mécaniques supérieurs est que, par rapport à Alu Alu, ils réduisent la taille de la carte blister. En effet, la capacité de développer la cavité à un angle aussi serré se traduit par des chambres alvéolées plus petites et une alvéole plus étroitement imbriquée..

Matériel, processus de fabrication, et considérations de conception

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• et considérations de conception. La première catégorie est primaire, et le second est secondaire. Le Blister comprend deux composants: la feuille de formage et telle feuille de formage à froid, qui sont tous deux utilisés pour façonner & sceller le produit contenu dans le Blister lors de son ouverture.
• Nos installations de fabrication sont soumises à des contrôles de qualité rigoureux pour garantir que nos produits sont de la plus haute qualité possible.. Cela commence par la matière première qui sert de base à Carcano: Papier d'aluminium. Notre procédure intégrée verticalement, qui a été suivi et examiné par le service de contrôle de la qualité depuis l'arrivée du lingot d'aluminium, s'assure que notre Feuille d'aluminium pour emballage sous blister est entièrement traçable tout au long du processus.
• Parce que les emballages pharmaceutiques en aluminium sont conçus pour fonctionner en synchronisation avec le produit et les différentes façons dont il est utilisé, il fournit la fonctionnalité la plus élevée possible et implique de fonctionner pour les médicaments qu'il contient.

Emballage sous blister Alu Alu cinclusion

Une fermeture à pression construite en papier d'aluminium est appelée film de couvercle, parfois appelé film blister. Enfin, parfois appelé film blister. parfois appelé film blister.