Différences entre les emballages en feuille pharmaceutique de formage à chaud et à froid
Parmi les matériaux d'emballage pharmaceutique, feuille d'aluminium est le plus utilisé. Par example, les plaquettes thermoformées sont souvent utilisées comme emballage unidose pour les comprimés, gélules, etc. Ce matériau peut diviser le médicament, et il n'y aura pas d'influence entre les médicaments. Le composant principal d'un blister est une cavité ou une poche en film formable, généralement en plastique thermoformé ou en aluminium formé à froid.
Il existe deux méthodes courantes de formation de papier d'aluminium, à savoir formage à froid, et formage à chaud. Lors de la formation d'une feuille d'aluminium, la méthode de mise en forme appropriée sera sélectionnée en fonction des différentes matières médicinales. Ces deux méthodes ont leurs propres avantages et inconvénients.
HWPFP (Emballage en aluminium Huawei Pharma) résume les avantages et les inconvénients de ces deux méthodes.
1. Le matériau le plus fondamental pour former un treillis est le PVC ou le chlorure de polyvinyle, qui est facile à thermoformer et à faible coût.
2. Le produit peut être inspecté visuellement à travers du plastique transparent.
3. La carte blister défectueuse peut être retirée par la caméra de détection ou à l'œil nu.
4. La feuille médicinale formée à froid fournit une barrière presque complète à l'humidité, lumière, et oxygène, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit.
1. Un mauvais moulage est susceptible de se produire: Pendant le processus de moulage de la blistéreuse, la température n'est pas assez élevée et la structure du moule est compliquée, ce qui conduit au fait que le moulage sous blister ne correspond pas à la structure réelle du moule, Taille, et l'apparence, et un état concave est formé lorsqu'il n'est pas en place.
2. La température est trop basse, ce qui fait pourrir le produit blister et une ligne manquante se forme sur le bord.
3. Épaisseur inégale: Pendant le moulage sous blister, l'épaisseur du blister est susceptible d'être différente en raison de la température élevée.
1. Pas de fissuration, pas de déformation, résistance à la rayure, résistance à la chaleur, résistance aux taches, résistance à la décoloration,
2. Et l'entretien quotidien est simple
1. En raison des mauvaises propriétés de barrière du PVC à l'entrée d'humidité et d'oxygène, la performance de protection n'est pas forte.
Vitesse de production plus lente par rapport au thermoformage;
2. L'emballage est opaque, rendant compliqué et coûteux le système de contrôle pour rejeter les blisters défectueux.
3. Le coût du film d'aluminium formé à froid est supérieur à celui du PVC.
4. Grâce à la transparence du PVC, il ne convient pas aux médicaments photosensibles.
N°52, Route Dongming, Zhengzhou, Hénan, Chine
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