Emballage sous blister est une méthode d'emballage très populaire ces dernières années, car il peut mettre en valeur et embellir le produit. ② Le nombre de trous d'épingle d'un diamètre de 0,1 à 0,3 mm ne doit pas dépasser, l'apparition de cloques
Quels facteurs seront affectés? On peut dire que les matières premières sont un facteur important.

Lorsque la feuille blister est transformée en produit d'emballage blister fini par thermoformage, la définition des détails est interprétée comme la roue du moule. La précision de la norme de copie de moulage est un très petit rayon de congé. La surface du moule est vue et la structure de la surface de contact (cuir et grain de bois). Les détails de la clarté sont déterminés par les facteurs suivants: Épaisseur de la feuille de plastique Température raisonnable de la feuille de moulage Force de formage sous vide Moulage par injection Température du moule Système d'échappement du moule Direction de l'épaisseur Type Allongement de la LED Polystyrène à fort impact, polypropylène, polypropylène Éthanol, L'entreprise pharmaceutique ou l'emballeur sous contrat désigné utilise une procédure de formulaire-remplissage-scellage pour fabriquer des plaquettes thermoformées, et les EPI sont des produits moulés, et pour plus de clarté, bons plastiques. Certaines qualités de PC, L'entreprise pharmaceutique ou l'emballeur sous contrat désigné utilise une procédure de formulaire-remplissage-scellage pour fabriquer des plaquettes thermoformées, et le PVC ne peut obtenir suffisamment de clarté que sous certaines conditions.

Choisissez une température de processus plus élevée et gardez les détails précis. Le seul matériau cristallin, tels que les comprimés APET, l'épreuve d'effort cardiaque est une exception. Si l'épaisseur du matériau est supérieure à 4 mm, la feuille blister sera plus fine après moulage pour obtenir une meilleure définition des détails, alors il faut avoir assez de temps pour chauffer. Si besoin, vous pouvez réduire l'intensité de la chaleur, avec des cycles de chaleur plus longs. Plus la puissance de la forme est grande, plus il est facile d'être en haute définition.

A haute température, plus le chiffre est grand, il est difficile d'obtenir une épaisseur de paroi uniforme, plus la température du moule de type ville sous vide est élevée, meilleur est le degré de détails glissants. B taux de réussite, le domaine de l'équipement d'échecs est Shen Lei avec une faible force physique, avec un 1 carte coeur de 5, ce f) atmosphère de sommeil à l'huile mensuelle 9 la plaque d'exploration ouverte pour OPS ne peut pas utiliser de moules à froid pour mieux Détails du produit. Si la table est la surface des parties structurelles du projet, l'importance de faire un moule bien fait doit être chauffé au verre & la température du moule est proche de celle de la matière. Un burin bien ventilé peut être défini avec plus de détails.

Lorsque l'air est emballé dans le plan du moule ou de la structure, la profondeur de la structure moulée est très faible et la surface est aussi lisse que possible. Plus le tirant d'eau global est grand, tant mieux pour la haute définition. Le formage sous vide et le matériau ou le type resteront flexibles, et pas totalement prévisible, selon les caractéristiques de la feuille de caoutchouc. Afin d'améliorer la définition des détails du produit, augmenter le dessin global, plus de force de moulage.