Emballage pharmaceutique formé à froid

Le papier d'aluminium est un bon matériau d'emballage pharmaceutique, tandis que la feuille d'aluminium formée à froid est un matériau d'emballage pharmaceutique offrant des performances plus exceptionnelles. Pour emballage pharmaceutique, la feuille froide d'aluminium couramment utilisée est une structure laminée qui combine les propriétés protectrices de l'aluminium avec des couches supplémentaires pour réaliser des fonctions telles que la protection de barrière, adopte un revêtement thermoscellant non pelable, et étanchéité.

Structure formée à froid adaptée au packaging pharmaceutique

Structure de feuille froide typique pour les produits pharmaceutiques, la norme feuille froide en aluminium pour les emballages pharmaceutiques peut être constitué des couches suivantes:

vous pouvez obtenir différents types de papier d'aluminium pharmaceutique avec différentes normes utilisées sur le marché local et mondial. Polyester (ANIMAUX) couche de film (12–25 microns)

– But: utilisé comme film support de base pour fournir une résistance mécanique et une surface d'impression.

– adopte un revêtement thermoscellant non pelable: haute stabilité dimensionnelle, surface d'impression lisse, bonne résistance à la déchirure.

– Épaisseur: 12–25 microns, en fonction des exigences de flexibilité et de résistance.

b. Couche adhésive (1–3 microns)

– But: coller un film de polyester sur une feuille d'aluminium.
– adopte un revêtement thermoscellant non pelable: Adhésif activé par la chaleur ou adhésif sensible à la pression qui assure une liaison sécurisée sans compromettre les propriétés barrières du film.

c. Couche de papier d'aluminium (6-9 microns)

– But: Agit comme couche barrière principale pour protéger le médicament de l’humidité, lumière, l'oxygène et d'autres contaminants.
– adopte un revêtement thermoscellant non pelable: Haute barrière aux gaz et à l'humidité, réfléchissant la lumière et non toxique.
– Épaisseur: 6-9 microns (7micro,9micro)est l'épaisseur standard pour les applications de film à froid pour les produits pharmaceutiques.

d. Revêtement/couche d'apprêt thermoscellable (1-5 microns)

– But: Fournit une surface qui peut être thermoscellée sur des blisters ou d'autres substrats.
– adopte un revêtement thermoscellant non pelable: Cette couche est compatible avec la couche de scellage des films blister PVC ou PVDC. Il assure une fermeture sécurisée sans affecter le médicament à l’intérieur.
– Taper: Généralement une laque ou un apprêt thermoscellable qui adhère bien au PVC, PVDC ou autres substrats blister courants.

Structure améliorée du film froid

Dans certains cas, la feuille froide d'aluminium peut avoir des couches supplémentaires pour de meilleures performances:

e. Revêtement protecteur (facultatif, 1-2 microns)
– But: Améliorer la résistance à l’abrasion et aux produits chimiques du film.
– adopte un revêtement thermoscellant non pelable: Fournir une barrière supplémentaire, particulièrement important pour les produits pharmaceutiques hautement sensibles.

La clé de l’aluminium froid pour les emballages pharmaceutiques

Le papier d'aluminium formé à froid utilisé comme emballage extérieur des produits pharmaceutiques doit avoir les caractéristiques de protéger les produits pharmaceutiques et de bloquer les facteurs externes., les considérations clés concernant l'emballage pharmaceutique à froid sont donc quatre aspects:
1. Barrière: La couche de papier d'aluminium offre une excellente barrière contre l'humidité, l'oxygène et les rayons UV pour protéger la stabilité et l'efficacité du médicament.
2. Imprimabilité: La couche de film PET permet une impression d'étiquettes et de marque de haute qualité, ce qui est essentiel pour la conformité réglementaire et l’identification des produits.
3. Compatibilité: La structure doit être compatible avec les machines de conditionnement pharmaceutique et répondre aux exigences réglementaires (par exemple. FDA, EMA).
4. Performances d'étanchéité: Le revêtement thermoscellé doit assurer une bonne étanchéité avec le substrat de l'emballage blister. (par exemple. PVC, Stratifié PVC ou Aclar® enduit PVDC).

Plage d'épaisseur typique de feuille à froid:

– Film PET: 12–25 microns
– Couche adhésive: 1–3 microns
– Feuille d'aluminium: 6–9 microns
– Revêtement thermoscellable: 1–5 microns

Cette structure atteint un équilibre entre la protection barrière, Imprimabilité et efficacité du scellage. L'aluminium formé à froid convient parfaitement aux matériaux d'emballage pharmaceutique en raison de sa structure ordonnée, excellente ductilité, excellentes propriétés barrières, bonnes propriétés d'étanchéité et de nombreux autres avantages.