A superficie da cuberta de burbullas papel de aluminio vemos é suave e brillante, pero algunhas superficies poden ter moitos puntos brillantes, que son causados ​​maioritariamente por algunhas operacións inadecuadas no proceso produtivo. Estes puntos brillantes, tamén coñecido como brillos, adoitan ser manchas irregulares que aparecen na superficie escura da folla de aluminio durante a rodadura en tándem.

Este tipo de punto brillante non é propicio para o procesamento posterior da folla de aluminio, o que levará ao rendemento xeral da folla de aluminio de cuberta de escuma, e o aspecto non é bo. Os cristais sparry atópanse no lado escuro da folla, que adoita ser oval, pero ás veces rectangular. Estarán espallados por un lado da folla. A cor deste punto brillante é máis escura e brillante que a cor básica do aluminio. Estará fóra de lugar na superficie da folla de aluminio. Algúns puntos brillantes formarán buratos cando son graves, afectando a estanquidade do illamento da folla de aluminio.

Para eliminar este punto brillante, necesitamos comprender exactamente como se produce e eliminar a causa na orixe da produción. Papel de aluminio no proceso normal de laminación, a superficie do rolo non está en contacto directo coa superficie da folla de aluminio, o medio da forza de laminación transmítese pola película de aceite de rolamento. Desde a perspectiva da triboloxía da formación de metais, a separación entre as dúas superficies de contacto do rolo e a folla de aluminio está completamente separada polo lubricante líquido. A superficie da folla de aluminio unida a un líquido lubricante, durante o proceso de formación de fricción é fricción fluída, esta fricción é moi pequena. Pero se está no proceso de laminación, destrúese a película de aceite formada entre as dúas superficies, ou parcialmente destruído, a fricción do fluído orixinal formará unha fricción mixta. Esta situación pode levar facilmente á formación anormal das pezas laminadas. Neste momento, a presión de formación non pasará pola película de aceite, pero a través do punto local de contacto directo coa peza laminada, nesta ocasión formarase un local “punto brillante”, que é o motivo específico da orixe do punto brillante no proceso de produción de follas de aluminio.

Produción estandarizada de folla de aluminio de Huawei Aluminum

Coñecer as causas dos puntos brillantes, como eliminar esta situación? Podemos partir dos seguintes aspectos.

(1) Control razoable da lubricación da máquina de bobinado. O engrasado demasiado pouco ou desigual no proceso de enrolado afectará ao rolamento da folla de aluminio, que é fácil de levar á formación de fricción seca ou fricción límite entre as dúas capas de folla de aluminio, e destruír o proceso posterior de folla de aluminio. Polo tanto, en proceso de enrolado, a cantidade de lubricación debe aumentarse adecuadamente, débese reducir a velocidade de enrolado, e o aceite debe estar revestido uniformemente para evitar a fricción seca.
(2) a produción de aceite dobre de baixo punto de inflamación. Na produción convencional, o aceite base de laminación cun punto de inflamación de 82 ℃ utilizouse por primeira vez, e despois o aceite dobre cun punto de inflamación de 70 ℃ cambiouse. Comparado con 82 aceite ℃, 70 O aceite ℃ terá menor viscosidade, a película de aceite formada é máis fina, e repartidos uniformemente, de xeito que aumenta o rozamento entre as dúas follas de aluminio, para que non haxa un deslizamento relativo entre as dúas capas de papel de aluminio.
(3) A falta de coincidencia da rugosidade do rolo tamén é unha causa de dispersión. Se a rugosidade do rolo superior e inferior é desigual no proceso de produción, dará lugar a diferentes factores de fricción, e a velocidade do rolo é sincrónica neste caso, levará á dislocación da capa de folla de aluminio, deslizando.
(4) Control do espesor da folla de aluminio antes do dobre pegado. Dobre cando a diferenza de espesor entre as dúas pezas de folla de aluminio debe cumprir os requisitos, se a diferenza de grosor entre as dúas pezas de folla de aluminio é grande porque o metal ten certa liquidez, Haberá dúas pezas de folla de aluminio taxa de procesamento é inconsistente, o fluxo non está sincronizado, de xeito que a dislocación da folla de aluminio, producir puntos brillantes.