Papel de aluminio conformado en frío, tamén coñecida como folla dura estampada en frío, é amplamente utilizado no envasado de subministracións. Polo seu bo rendemento do produto, A folla de aluminio conformada en frío é afirmada e favorecida polos usuarios e os fabricantes de envases de subministracións. A folla de aluminio formada en frío é en realidade unha folla de aluminio cunha estrutura composta, non só a capa de folla de aluminio cunha capa superficial senón tamén outras películas compostas con raios engadidos, que tamén é unha razón importante pola que a folla de aluminio formada en frío pode ser popular no mercado.

A folla de aluminio formada en frío xeralmente ten tres capas funcionais: unha capa de resistencia soportada pola superficie, unha lámina de aluminio intermedia como capa de barreira, e unha capa de termosellado na superficie interna. A capa de soporte da superficie pódese imprimir coa cor ou o patrón que requira o cliente, e as capas únense entre si para formar unha película composta no seu conxunto.

A segunda capa é a capa de barreira intermedia de folla de aluminio. O envasado dos medicamentos require que os materiais de envasado teñan boas propiedades de barreira. O papel máis importante da capa media de folla de aluminio é conseguir unha boa protección de barreira. Ademais, tamén é necesario soportar un certo grao de resistencia ao estampado e ao estiramento. A estrutura desta capa é diferente da capa xeral de folla de aluminio, e úsase a folla de aluminio de aliaxe dúctil de alta resistencia.
Para desempeñar un mellor papel na protección, o grosor da folla de aluminio tamén é máis groso que o convencional, xeralmente, 45utilízase papel de aluminio de μm de espesor.

A terceira capa é a capa de termosellado da superficie interna
A capa de termosellado da superficie interna da folla de aluminio formada en frío está feita xeralmente de cloruro de polivinilo (PVC) folla dura, e PVC úsase como material de superficie para que a folla de aluminio formada en frío poida selarse térmicamente. No proceso de moldeado, debido á consideración da composición e estampación, utilizarase un método para engadir un factor plastificante ao segmento molecular de PVC para a plastificación interna e a lubricación interna, e ao mesmo tempo mellorar a resistencia ao impacto do PVC. Polo tanto, a estrutura das tres capas pode ser máis estable e ter boas características.