Alu Alu Foil VS Plain Foil

A folla de aluminio formada en frío e a folla de aluminio ordinaria son materiais de folla de envasado cun espesor de folla relativamente groso obtido despois do calandrado da aliaxe de aluminio.. Teñen moitas semellanzas nas propiedades físicas, pero tamén teñen moitas diferenzas.

A principal diferenza entre a folla medicinal formada en frío e a folla de aluminio común reside na súa composición, proceso de fabricación e aplicación.

A folla de aluminio en frío e a folla simple teñen composicións diferentes

Lámina medicinal formada en frío:

A folla de aluminio de aluminio é unha estrutura de varias capas que normalmente consta de tres materiais principais: papel de aluminio, película de polímero (PVC ou PVDC), e normalmente unha capa de nailon (OPA). As capas son laminadas xuntas para conseguir excelentes propiedades de barreira. O aluminio actúa como a principal capa de barreira, mentres que o PVC proporciona resistencia e flexibilidade, e o nailon aumenta a resistencia á perforación.

go-go-foil

Papel de aluminio ordinario
Está composto por 100% aluminio, ás veces recuberto cunha fina capa de polímero ou lubricante dependendo do seu uso previsto. A folla lisa non ten laminación adicional e unha estrutura máis sinxela.

papel de aluminio simple

Proceso de fabricación de láminas de aluminio e láminas simples

Lámina farmacéutica formada en frío
Producido mediante un proceso de conformación en frío onde se estampa ou se presiona un laminado multicapa na forma desexada (burbulla) sen calefacción. Requírense equipos especializados e laminación precisa para garantir unha protección uniforme da barreira e unha formabilidade.
Papel de aluminio liso:
Fabricado mediante un proceso no que as follas de aluminio se enrollan en láminas finas. Non implica laminación nin conformación en frío. O proceso de produción é máis sinxelo en comparación coa folla farmacéutica formada en frío.

Diferentes propiedades de barreira

Lámina farmacéutica formada en frío: Debido á súa estrutura multicapa, proporciona 100% barreira á humidade, osíxeno e luz, facéndoo apto para medicamentos altamente sensibles (p.ex. comprimidos ou cápsulas que se degradan coa humidade ou a luz). Ofrece unha excelente durabilidade e protección para cumprir os requisitos de longa vida útil.
Papel de aluminio liso: Proporciona unha boa barreira á humidade, pero non absoluta, luz e gases. Pódense formar buratos durante o proceso de fabricación, reducindo a súa eficacia como barreira completa.

Diferentes aplicacións

Lámina farmacéutica formada en frío: Úsase en envases de blister na industria farmacéutica para envasar medicamentos sensibles. Preferido para envasar medicamentos de alto valor e altamente reactivos xa que garante a máxima protección.
Papel de aluminio ordinario: Amplamente utilizado en aplicacións domésticas (p.ex., envases de alimentos, cocción, e cociñar). Tamén se usa para fins industriais e comerciais como o illamento, pero non está deseñado para produtos farmacéuticos sensibles.

Grosor e forza

Lámina farmacéutica formada en frío: Máis groso debido á súa estrutura multicapa (espesor típico de aluminio é de aproximadamente 20-25 µm, ademais de capas de polímero e nailon). Isto faino máis forte e duradeiro que a folla normal.
Papel de aluminio ordinario:
Normalmente máis delgado, que van desde 6 µm a 20 µm, dependendo da calidade e do uso. É máis flexible, pero ten unha menor resistencia á perforación e á rotura.

Diferenza no custo

Lámina farmacéutica formada en frío: Máis caro debido á súa estrutura complexa, proceso de fabricación avanzado, e aplicacións especializadas.
Papel de aluminio ordinario: Relativamente barato e amplamente dispoñible debido á súa composición e proceso de produción máis sinxelos.

A folla farmacéutica formada en frío está deseñada para envases farmacéuticos sensibles con altos requisitos de barreira e estabilidade a longo prazo., mentres que o papel de aluminio normal é versátil, material de baixo custo axeitado para aplicacións de uso xeral onde as propiedades de barreira son menos importantes.