અલુ અલુ ફોઇલ VS સાદો ફોઇલ

કોલ્ડ-રચિત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બંને પેકેજિંગ ફોઇલ સામગ્રી છે જે એલ્યુમિનિયમ એલોયના કેલેન્ડરિંગ પછી મેળવેલા પ્રમાણમાં જાડા વરખની જાડાઈ ધરાવે છે.. તેઓ ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ઘણી સમાનતા ધરાવે છે, પણ ઘણા તફાવતો છે.

ઠંડા-રચિત ઔષધીય વરખ અને સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત તેમની રચનામાં રહેલો છે., ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશન.

કોલ્ડ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ અને પ્લેન ફોઇલમાં અલગ-અલગ કમ્પોઝિશન હોય છે

શીત રચના ઔષધીય વરખ:

અલુ એલુ ફોઇલ એક બહુ-સ્તરનું માળખું છે જેમાં સામાન્ય રીતે ત્રણ મુખ્ય સામગ્રી હોય છે: એલ્યુમિનિયમ વરખ, પોલિમર ફિલ્મ (પીવીસી અથવા પીવીડીસી), અને સામાન્ય રીતે નાયલોનની એક સ્તર (ઓપીએ). ઉત્કૃષ્ટ અવરોધ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્તરોને એકસાથે લેમિનેટ કરવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ મુખ્ય અવરોધ સ્તર તરીકે કાર્ય કરે છે, જ્યારે પીવીસી તાકાત અને સુગમતા પૂરી પાડે છે, અને નાયલોન પંચર પ્રતિકાર વધારે છે.

ગો-ગો-ફોઇલ

સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ વરખ
તે બનેલું છે 100% એલ્યુમિનિયમ, કેટલીકવાર પોલિમર અથવા લુબ્રિકન્ટના પાતળા સ્તર સાથે કોટેડ તેના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગને આધારે. સાદા વરખમાં કોઈ વધારાનું લેમિનેશન અને સરળ માળખું નથી.

સાદા એલ્યુમિનિયમ વરખ

અલુ અલુ ફોઇલ વિ સાદા ફોઇલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કોલ્ડ રચના ફાર્માસ્યુટિકલ વરખ
કોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત થાય છે જ્યાં મલ્ટિ-લેયર લેમિનેટને સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે અથવા ઇચ્છિત આકારમાં દબાવવામાં આવે છે. (ફોલ્લો) ગરમ કર્યા વિના. એકસમાન અવરોધ રક્ષણ અને રચનાક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશિષ્ટ સાધનો અને ચોક્કસ લેમિનેશન જરૂરી છે.
સાદો એલ્યુમિનિયમ વરખ:
એક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત જ્યાં એલ્યુમિનિયમ શીટ્સને પાતળા શીટ્સમાં ફેરવવામાં આવે છે. તેમાં લેમિનેશન અથવા કોલ્ડ ફોર્મિંગનો સમાવેશ થતો નથી. કોલ્ડ ફોર્મ્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ ફોઇલની તુલનામાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે.

વિવિધ અવરોધ ગુણધર્મો

કોલ્ડ રચના ફાર્માસ્યુટિકલ વરખ: તેના મલ્ટિ-લેયર સ્ટ્રક્ચરને કારણે, તે પૂરી પાડે છે 100% ભેજ માટે અવરોધ, ઓક્સિજન અને પ્રકાશ, તેને અત્યંત સંવેદનશીલ દવાઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે (દા.ત. ગોળીઓ અથવા કેપ્સ્યુલ્સ કે જે ભેજ અથવા પ્રકાશમાં બગડે છે). લાંબા શેલ્ફ લાઇફ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્તમ ટકાઉપણું અને રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
સાદો એલ્યુમિનિયમ વરખ: તે ભેજ માટે સારો પરંતુ સંપૂર્ણ અવરોધ પૂરો પાડે છે, પ્રકાશ અને વાયુઓ. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પિનહોલ્સ બની શકે છે, સંપૂર્ણ અવરોધ તરીકે તેની અસરકારકતામાં ઘટાડો.

વિવિધ કાર્યક્રમો

કોલ્ડ રચના ફાર્માસ્યુટિકલ વરખ: સંવેદનશીલ દવાઓના પેકેજિંગ માટે ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં બ્લીસ્ટર પેકેજીંગમાં વપરાય છે. ઉચ્ચ-મૂલ્ય અને અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ દવાઓના પેકેજિંગ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે મહત્તમ સુરક્ષાની ખાતરી આપે છે.
સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ વરખ: ઘરગથ્થુ કાર્યક્રમોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે (દા.ત., ખોરાક પેકેજિંગ, પકવવા, અને રસોઈ). ઇન્સ્યુલેશન જેવા ઔદ્યોગિક અને વ્યાપારી હેતુઓ માટે પણ વપરાય છે, પરંતુ તે સંવેદનશીલ ફાર્માસ્યુટિકલ્સ માટે રચાયેલ નથી.

જાડાઈ અને તાકાત

કોલ્ડ-રચિત ફાર્માસ્યુટિકલ વરખ: તેના મલ્ટિ-લેયર સ્ટ્રક્ચરને કારણે ગાઢ (લાક્ષણિક એલ્યુમિનિયમ જાડાઈ લગભગ છે 20-25 µm, વત્તા પોલિમર અને નાયલોન સ્તરો). આ તેને સામાન્ય વરખ કરતાં વધુ મજબૂત અને વધુ ટકાઉ બનાવે છે.
સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ વરખ:
સામાન્ય રીતે પાતળું, થી લઈને 6 µm થી 20 µm, ગ્રેડ અને ઉપયોગ પર આધાર રાખીને. તે વધુ લવચીક છે, પરંતુ તેમાં નબળા પંચર અને આંસુ પ્રતિકાર છે.

ખર્ચમાં તફાવત

કોલ્ડ-રચિત ફાર્માસ્યુટિકલ વરખ: તેની જટિલ રચનાને કારણે વધુ ખર્ચાળ, અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, અને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો.
સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ વરખ: તેની સરળ રચના અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે પ્રમાણમાં સસ્તું અને વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ છે.

કોલ્ડ-રચિત ફાર્માસ્યુટિકલ ફોઇલ ઉચ્ચ અવરોધ જરૂરિયાતો અને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા સાથે સંવેદનશીલ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ માટે રચાયેલ છે., જ્યારે નિયમિત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બહુમુખી છે, સામાન્ય હેતુના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય ઓછી કિંમતની સામગ્રી જ્યાં અવરોધ ગુણધર્મો ઓછા મહત્વના હોય છે.