גלגול רדיד אלומיניום הוא טכנולוגיית קלנדר מיוחד. בשל העובי הקטן של המוצר, הגורמים השולטים שמשחקים תפקיד מכריע בגלגול הצלחת והרצועה, כגון פער ולחץ גלגול, לא ממלאים תפקיד חשוב בגלגול רדיד אלומיניום. גורמים אחרים הממלאים תפקיד מינורי בגלגול יריעות ורצועות, כגון מתח ומהירות גלגול, לשחק תפקיד חשוב מאוד בגלגול רדיד אלומיניום.

עובי קופסת האלומיניום דק יחסית, בְּדֶרֶך כְּלַל 0.2 ~ 0.006 מ"מ, ואת הדק ביותר ניתן לגלגל ל-0.0025 מ"מ. גלגול מ-0.35~0.7mm נייר כסף בילט ל-0.006mm נייר כסף, זה כולל גלגול של רצועה עם מרווח גלגל וגלגול של נייר כסף ללא מרווח מקל. כַּיוֹם, יש חוסר בתיאוריה וחישוב בוגרים לגלגול חלק.

בייצור רדיד אלומיניום כפול יריעות, ניתן גם לחלק את גלגול קופסאות האלומיניום לשלושה תהליכים: גלגול גס, גלגול ביניים, ומסיימים לגלגל. מנקודת המבט של הטכנולוגיה, ניתן לחלק אותו באופן גס מעובי יציאת הגלגול. החלוקה הכללית עובי היציאה גדול או שווה ל-0.000 מ"מ הוא גלגול גס, עובי היציאה בין 0.012 ~ 0.05 מ"מ הוא גלגול אמצעי, ועובי היציאה הוא פחות מ-0.012 מ"מ עבור מוצרים מוגמרים בודדים ומוצרים מוגמרים מגולגלים כפולים.

גלגול גס דומה למאפייני הגלגול של רצועות אלומיניום. השליטה בעובי תלויה בעיקר בכוח הגלגול ובמתח הפוסט. קצב העיבוד של גלגול גס הוא גדול, שיכול להגיע 50% ~ 65%. מאפייני הגלגול שונים לחלוטין מגלגול רצועות אלומיניום, ויש להם את הייחודיות של גלגול רדיד אלומיניום. המאפיינים שלו כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים.