एल्युमिनियम ब्लिस्टर फॉयल क्या है??

0.02-0.075मिमी मोटी एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पन्नी 8011 साथ ही साथ 8021 O H18 आमतौर पर फार्मास्यूटिकल्स की पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है. छपाई के अलावा, laminating, और एक और फिल्म के साथ टुकड़े टुकड़े करना, ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एल्यूमीनियम पन्नी को सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जैसे एक सुसंगत मोटाई & उच्च तन्यता शक्ति, चिकित्सा एल्यूमीनियम पन्नी के लिए. फिल्म निर्माण के दौरान, अगर एल्यूमीनियम पन्नी की चौड़ाई असमान है, चिपकने वाले की कोटिंग मात्रा के लिए निर्दिष्ट कोटिंग राशि तक पहुंचना कठिन होना आसान है, जो ब्लिस्टर एल्यूमीनियम पन्नी के साथ-साथ पॉलीविनाइल क्लोराइड सख्त शीट की गर्मी सीलिंग शक्ति को प्रभावित करता है. और भी, कम तन्यता ताकत वास्तविक प्रसंस्करण के दौरान रिलीज को लागू करने का कारण बनती है और घुमावदार तनाव उत्पन्न होने के बाद पन्नी का निर्माण होता है, जो सामग्री के नियमित निर्माण के अनुकूल नहीं है. इसलिए, कच्चे माल की दवा एल्यूमीनियम पन्नी के निर्माताओं को इन मुद्दों का समाधान करना चाहिए.

ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

ब्लिस्टर पैकेजिंग उद्योग के लिए एल्यूमीनियम पन्नी विभिन्न सामग्रियों से बनाई जा सकती है, एल्यूमीनियम पन्नी सहित, सिलोफ़न, और PVDC-लेपित सिलोफ़न. इसकी उत्कृष्ट गैस पारगम्यता और नमी प्रतिरोध के अलावा, उच्च सतह कोटिंग में उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति है, कुछ बढ़ाव है, और कठोर मौसम के लिए प्रतिरोधी है. नतीजतन, the एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पन्नी कीमत इतना ऊँचा नहीं है. यह पूरी तरह से सुरक्षित और गैर-विषैले भी है. नतीजतन, नरम एल्यूमीनियम से बने ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एल्यूमीनियम पन्नी सबसे आम सामग्री है.

कभी-कभी ब्लिस्टर फिल्म के रूप में जाना जाता है, यह नरम एल्यूमीनियम पन्नी पारदर्शी है, जंग नहीं लगता, और इसमें उच्च स्तर की पारदर्शिता है. इसलिए, PVDC पारदर्शी स्ट्रिप पैकिंग फिल्मों के लिए एक अत्यधिक सुरक्षात्मक कोटिंग है. इसके साथ - साथ, पीवीडीसी अपनी उच्च बाधा विशेषताओं के कारण एक उत्कृष्ट गैस और जल वाष्प अवरोध है. इसलिए, सीलिंग परत के लिए कम पॉलीथीन सामग्री का उपयोग करना आम बात है, उत्कृष्ट गर्मी सीलिंग गुणों के साथ एक पट्टी के आकार का लपेटन का एक अंतरतम अस्तर, रासायनिक स्थिरता और सुरक्षा, और स्वच्छ गुण.

ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए प्रकृति की एल्युमिनियम फॉयल

कॉइल को समझने के साथ-साथ एनीलिंग के दौरान बचे हुए रोलिंग ऑयल का क्या होता है, इससे हमें यह समझने में मदद मिलेगी कि अंतिम हीटिंग चरण कितना महत्वपूर्ण है. 6-माइक्रोन-मोटी कनवर्टर फ़ॉइल कॉइल का प्रभावी और सटीक एल्युमीनियम की तुलना में कम है, क्योंकि इससे कम की परतों के बीच अंतराल की उपस्थिति होती है। 1 पील-थ्रू पुश-थ्रू फफोले के लिए.

यह अंतर ज्यादातर मिल अवशेष तेल से कोइलिंग के ठीक बाद भर जाएगा. ज्यादातर हवा को एनीलिंग के बाद जोड़ा जाना चाहिए. अंतिम एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान, कॉइल के किनारों तक पहुंचने के लिए तेल को वाष्पित होना चाहिए और इस छोटी सी जगह से बहना चाहिए. सेल के मध्य से कॉइल के बॉर्डर तक की दूरी तक हो सकती है 800 मिमी लंबाई. इन सभी अंतरालों के माध्यम से तेल का प्रसार विशिष्ट द्रव गतिकी से बहुत दूर है, साथ ही चैनल एक सुरंग की तुलना में अधिक छिद्रपूर्ण संरचना जैसा दिखता है. धातु के खुरदरेपन से तेल की यात्रा और अधिक जटिल हो जाती है, जो आकार में अंतर के बराबर है. इसलिए, the भारत में एल्युमिनियम ब्लिस्टर फॉयल की कीमत इष्टतम है.

तेल निकालना कई तरह के कारकों से बहुत प्रभावित होता है, गलियों के बीच खुले छेद सहित, कुंडल ज्यामिति, तेल गुण, ऑपरेटिंग तापमान, और वाष्प दबाव. इसके साथ - साथ, एल्यूमीनियम पन्नी सतहों पर सोखने के कारण, गतिकी, और एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादों को रोल करते समय तेल और योज्य रसायन विज्ञान से जुड़ी ऊर्जा को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए.

ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एल्युमिनियम फॉयल दवाओं को एस्कॉर्ट करता है

ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एल्युमिनियम फॉयल अत्यधिक संवेदनशील और महंगी दवाओं जैसे कि सेफिक्साइम टैबलेट की पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है, ओफ़्लॉक्सासिन टैबलेट, और सिप्रोफ्लोक्सासिन टैबलेट.हालांकि सबसे महंगा उपाय, एपीआई बाधा सुरक्षा मानदंडों को पूरा करने के लिए इसे सबसे अच्छा विकल्प माना जाता है. गहरी ड्राइंग ब्लिस्टर कैविटी बनाने और नियमित एल्यूमीनियम लिडिंग फ़ॉइल के साथ सील करने के लिए, इस सामग्री में उत्कृष्ट स्थिरता है, शानदार थर्मो-फॉर्मेबिलिटी, और उच्च लचीलापन, महंगी फार्मास्यूटिकल्स के शेल्फ जीवन को बढ़ाने और ग्राहक को उनकी कुशल डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए इसे एक आदर्श विकल्प बनाना. लगभग दो-पांचवां (25%) बाजारों में सभी फार्मास्यूटिकल्स नमी के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं, ऑक्सीजन, यूवी, और गर्मी में गिरावट.

कभी-कभी ब्लिस्टर फिल्म के रूप में जाना जाता है, स्थिरता परीक्षण का उपयोग यह आकलन करने के लिए किया जा सकता है कि किसी उत्पाद को उच्च स्तर की सुरक्षा की आवश्यकता है या नहीं & अलु पैकिंग. कैप्सूल और टैबलेट के लिए सबसे प्रचलित प्रकार की फ़ार्मास्यूटिकल पैकेजिंग नियमित ब्लिस्टर पैकेजिंग है, जिसके एक तरफ एल्युमिनियम लिडिंग फॉयल है और दूसरी तरफ पीवीसी फिल्म है, या ब्लिस्टर पैक के विपरीत दिशा में पीवीसी/पीवीडीसी और पीवीसी/पीई/पीवीडीसी जैसे अतिरिक्त पीवीसी फिल्म निर्माण. अलू अलू ब्लिस्टर पैकेजिंग पारंपरिक ब्लिस्टर पैकेजिंग की तुलना में अधिक महंगा है. इसके साथ - साथ, उपयोग किया जाने वाला पीवीसी आमतौर पर पारदर्शी होता है; इस प्रकार, कैप्सूल या टैबलेट के भीतर देखा जा सकता है.

ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एल्युमिनियम फॉयल अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नएस

1. अलु-अलु पन्नी में ओपीए फिल्म की मोटाई क्या है??

पर 25 ट्रिम स्ट्रिप फ़ॉइल, ओपा (नायलॉन) फिल्म का उपयोग अक्सर अलु अलु बेस फ़ॉइल को फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पैकेजिंग के रूप में बनाने के लिए किया जाता है.

2. सबसे लोकप्रिय अलु अलु पैकिंग फिल्म विशिष्टता कौन सी है??

बाधा सुरक्षा जरूरतों के आधार पर, गुहा भरने का आकार और प्रकार, मशीन का प्रकार और गति, और अन्य कारक जैसे ये, अलु-अलु बेस फ़ॉइल बनाने के लिए कई संरचनाओं का उपयोग किया जाता है. लेकिन 25-माइक्रोमीटर OPA / 45-माइक्रोमीटर एल्यूमिनियम मिश्र धातु फोइल / 60-माइक्रोमीटर पॉलीविनाइल क्लोराइड फिल्म सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली संरचना है.

ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एल्युमिनियम फॉयलउम्मेरी

ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एल्युमिनियम फॉयल वर्तमान में सबसे लोकप्रिय तरीका है जो दवा कंपनियां पर्यावरणीय कारकों के कारण अपनी कीमती दवाओं को खराब होने से बचाने के लिए उपयोग करती हैं.