पीवीडीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड/पॉलीविनाइल एसीटेट कॉपोलीमर) कोटिंग का उपयोग आमतौर पर बेहतर अवरोधक गुण और सुरक्षा गुण प्रदान करने के लिए फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम फ़ॉइल के संयोजन में किया जाता है. निम्नलिखित सामान्य की समग्र प्रक्रिया है पीवीडीसी कोटिंग और फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम पन्नी:

औषधीय पन्नी तैयार करें: प्रथम, औषधीय पन्नी को उचित चौड़ाई और लंबाई के साथ आवश्यक आकार में काटा या छांटा जाता है.

लेपित पीवीडीसी: लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान, फार्मास्युटिकल ग्रेड एल्यूमीनियम फ़ॉइल के एक तरफ PVDC कोटिंग लगाई जाती है. पीवीडीसी कोटिंग्स को विभिन्न तरीकों से लगाया जा सकता है, इनमें से सबसे आम प्रिंट कोटिंग प्रक्रिया के माध्यम से होता है.

विभिन्न कारणों से गोलियों को पैक करने के लिए ब्लिस्टर पैकेजिंग तैयार करने के लिए एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग किया जाता है. सतह साफ़ करें: कोटिंग के अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए फार्मास्युटिकल ग्रेड एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह को साफ करने की आवश्यकता होती है. सतहों को आम तौर पर उपयुक्त क्लीनर और तकनीकों का उपयोग करके साफ किया जाता है.
बी. कोटिंग पीवीडीसी: कोटिंग प्रक्रिया में पीवीडीसी समाधान या फैलाव का उपयोग किया जाता है. समाधान या फैलाव में आमतौर पर विलायक होता है, पीवीडीसी राल और अन्य योजक. कोटिंग प्रक्रिया में रोलर का उपयोग किया जा सकता है, स्प्रे या अन्य उपयुक्त कोटिंग उपकरण.
सी. सुखाने: कोटिंग के बाद, कोटिंग से विलायक या नमी को हटाने के लिए एल्यूमीनियम पन्नी सुखाने की प्रक्रिया से गुजरती है. यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग पूरी तरह से सूख जाए, सुखाने की विधि गर्म हवा या ओवन द्वारा हो सकती है.

फाड़ना: एक बार पीवीडीसी कोटिंग पूरी तरह से सूख जाए, अन्य सामग्रियों के साथ औषधीय एल्यूमीनियम पन्नी को टुकड़े टुकड़े करें. अक्सर, पैकेजिंग सामग्री की एक और परत, जैसे पॉलिमर फिल्म, अतिरिक्त कार्यक्षमता और सुरक्षा प्रदान करने के लिए पीवीडीसी कोटिंग के एक तरफ लेमिनेट किया गया है.

विभिन्न कारणों से गोलियों को पैक करने के लिए ब्लिस्टर पैकेजिंग तैयार करने के लिए एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग किया जाता है. गरम दबाव: लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान, पीवीडीसी कोटिंग को गर्म दबाव द्वारा पैकेजिंग सामग्री की एक और परत के साथ जोड़ा जाता है. यह विधि यह सुनिश्चित करने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करती है कि दोनों सामग्रियां एक साथ मजबूती से जुड़ी हुई हैं.
बी. तापमान और दबाव नियंत्रण: गर्म दबाने की प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान और दबाव को नियंत्रित करने की आवश्यकता है कि पीवीडीसी कोटिंग और सामग्री की दूसरी परत के बीच का मिश्रण एक समान और दृढ़ है.

बाद में प्रसंस्करण: एक बार पीवीडीसी कोटिंग को अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रित कर दिया जाता है, मिश्रित सामग्री को आवश्यकतानुसार आगे संसाधित किया जा सकता है, जैसे फार्मास्युटिकल पैकेजिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक आकार और साइज़ में कटौती करना.

उपरोक्त चरणों के माध्यम से, पीवीडीसी कोटिंग को फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम फ़ॉइल के साथ सफलतापूर्वक मिश्रित किया जा सकता है, इस प्रकार फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए उत्कृष्ट अवरोधक गुण और सुरक्षा गुण प्रदान करता है.