कठोर पीवीसी पीवीसी बनाने वाली फिल्म में नरम सामग्री और प्लास्टिसाइज़र की कमी को संदर्भित करता है. प्लास्टिसाइज़र के बिना, पीवीसी फफोले संरचनात्मक कठोरता प्रदान करते हैं & खुराक के रूप के लिए शारीरिक रक्षा. पुश-थ्रू प्रभाव को बनाए रखने के लिए ब्लिस्टर कैविटी को सुलभ रहना चाहिए, और उत्पन्न वेब को दबाए जाने पर ढहना बहुत मुश्किल नहीं होना चाहिए. नतीजतन, गुहा के आकार और आकार के आधार पर, की एक पीवीसी शीट मोटाई 200 प्रति 300 सबसे आम है.

पीवीसी फोइल या पीवीडीसी फोइल औषधीय प्रयोजनों के लिए?

Flexible फार्मा में पीवीसी पन्नी is a transparent, मजबूत, और कम WVTR सामग्री. इसकी उत्कृष्ट थर्मोफॉर्मेबिलिटी के अलावा, flexural शक्ति, और रासायनिक प्रतिरोध, इस सामग्री में तेलों के लिए खराब प्रतिरोध है, वसा, या स्वादिष्ट बनाने वाले घटक, स्थिर है, और सस्ता है. इन गुणों के कारण ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए कठोर पीवीसी सबसे अच्छी सामग्री है, और प्लास्टिक घटक बाजार पर इसका एकाधिकार है. थर्मोफॉर्मेड पीवीसी फिल्मों की मोटाई लगभग होती है 10 हज़ार. ऐसा लगता है कि पीवीसी की क्लोरीन सामग्री और अत्यधिक जहरीले डाइऑक्सिन के कारण एक हानिकारक पारिस्थितिक अर्थ है. मुख्य कमियां नमी के प्रवेश और ऑक्सीजन के प्रवेश के खिलाफ खराब बाधा हैं.

फार्मास्युटिकल फफोले आमतौर पर पीवीसी शीट का उपयोग करते हैं 250 या 0.250 मिमी मोटाई. जल वाष्प संचरण दर (डब्ल्यूवीटीआर) और ऑक्सीजन संचरण दर (अन्य संगठनों) का 250 पीवीसी फिल्म आम तौर पर आसपास होती है 3.0 जी/एम2/दिन 38 डिग्री सेल्सियस/90% आरएच पर और मोटे तौर पर 20 सीसी/एम2/दिन, क्रमश. पीवीसी फिल्म को पीवीडीसी का उपयोग करके कवर किया जा सकता है या पीसीटीएफई और सीओसी से बंधे हुए बाधा गुणों की कमी को दूर करने के लिए किया जा सकता है. औषधीय ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए, पीवीसी-आधारित बहु-परत ब्लिस्टर फिल्मों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, पीवीसी संरचना की नैदानिक ​​रीढ़ के रूप में कार्य कर रहा है. पीवीसी परत को रंगने के लिए पिगमेंट और यूवी फिल्टर का उपयोग किया जा सकता है.

औषधीय पन्नी पैकेजिंग

Plastic coated in पीवीडीसी पन्नी (पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड). ब्लिस्टर पैकेजिंग पीवीसी पर PVDC लेमिनेशन और कोटिंग्स पर बहुत अधिक निर्भर करती है. पीवीसी ब्लिस्टर पैकेज के लिए गैस और नमी के लिए कम पारगम्यता PVDC का उपयोग करके प्राप्त की जा सकती है. PVDC कोट 1-2 मील मोटा होता है, जबकि लेपित पीवीसी फिल्में 8-10 मील मोटी होती हैं. एक तरफ, उत्पाद और ढक्कन सामग्री सामान्य रूप से कोटिंग के संपर्क में हैं.

सामग्री के संदर्भ में विकल्प और विचार

प्लास्टिक और पॉलिमर, एचडीपीई सहित, एलडीपीई, पालतू पशु, पीवीसी, और पीपी, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्रियां हैं. शीशियाँ बनाना संभव है, बोतलों, सिरिंजों, और कम लागत और आसानी से प्लास्टिक के साथ फफोले. लचीली पैकेजिंग बनाने के लिए इसे एल्युमिनियम जैसी धातुओं से लैमिनेट किया जा सकता है.

प्रकाश के लिए उत्पाद की मांग, गर्मी, और नमी संरक्षण उपयोग की जाने वाली पैकेजिंग सामग्री के प्रकार को निर्धारित करता है. एक दवा की शेल्फ लाइफ & इन सभी कारकों के लिए सामग्री के प्रतिरोध से भंडारण की स्थिति प्रभावित होगी. एक दवा की स्थिरता अध्ययन आम तौर पर विकास के दौरान आयोजित किया जाता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि कौन सी सामग्री शामिल विभिन्न लागतों के प्रकाश में सबसे उपयुक्त है.

ब्लिस्टर पैकेजिंग दवा उद्योग के अंदर महत्वपूर्ण है.

पैकेजिंग ऐसी दवा वितरण का एक महत्वपूर्ण घटक है और एक महत्वपूर्ण विपणन उपकरण है. जैसे-जैसे बाजार का विस्तार होता है, फार्मा कंपनियां अपनी दवाओं को सुरक्षित रखने और बेचने के लिए अपनी पैकेजिंग पर तेजी से भरोसा करती हैं, ग्राहक को विकास की जरूरत है, और नियामक आवश्यकताएं बदलती हैं. ब्लिस्टर पैक के आकार के कई फायदे हैं जो आज फार्मा उद्योग की जरूरतों के अनुरूप हैं. फलस्वरूप, ब्लिस्टर पैकेज फार्मास्युटिकल उद्योग के लिए सबसे लोकप्रिय और सबसे तेजी से बढ़ते लेबलिंग विकल्प बन गए हैं और रहेंगे.

ब्लिस्टर पैकिंग प्रकार

पीवीसी, पीसीटीएफई, पीवीडीसी, और थर्मोफॉर्म फफोले, कम संवेदनशील दवाओं के लिए, या के लिए एल्युमिनियम फॉयल ब्लिस्टर पैकेजिंग, अधिक संवेदनशील सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री के लिए (शहद की मक्खी), ब्लिस्टर पैकेजिंग में उपलब्ध विकल्पों में से कुछ ही विकल्प हैं.

• फार्मास्युटिकल उद्योग में अब ब्लिस्टर पैकिंग के दो मुख्य रूपों का उपयोग किया जाता है. उनमें से:
• गुहा बनाने के लिए, थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, जबकि ढक्कन प्लास्टिक या कई सामग्रियों के मिश्रण से बना होता है.
• दूसरे प्रकार में कैविटी बनाने के लिए कोल्ड स्ट्रेचिंग का उपयोग किया जाता है, जिसमें जाले और स्वयं जाले दोनों के प्रमुख घटक के रूप में पन्नी शामिल है.

थर्मल की तुलना और ठंड बनाने

बाजार की अधिकांश वृद्धि थर्मोफॉर्मेड ब्लिस्टर पैक से होती है, जिसका सबसे बड़ा हिस्सा है. पीवीसी, पीवीडीसी (कवर पीवीसी), पीपी, पालतू पशु, ACLAR, और COCs सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्लास्टिक बनाने वाली फिल्में हैं (साइक्लो-ओलेफिन कॉपोलिमर).

ब्लिस्टर पैकेज बनाने का एक और तरीका है ठंडा एल्यूमीनियम-आधारित शीट को वांछित आकार में बनाना (ओपीए-एएलयू-पीवीसी). अलु अलू ब्लिस्टर की पैकिबिलिटी व्यावहारिक रूप से कुल जल वाष्प पारगम्यता की अनुमति देती है, यह उन वस्तुओं के लिए थर्मोफॉर्मिंग की तुलना में अधिक कठिन और महंगी प्रक्रिया है जो विशेष रूप से नमी के प्रति संवेदनशील हैं. एल्यूमीनियम से बने फफोले की कीमत पीवीसी से बने फफोले की तुलना में कहीं अधिक होती है, और यह केवल कच्चे माल के रूप में एल्यूमीनियम की उच्च लागत के कारण नहीं है. लैमिनेट फ़ॉइल की कम फॉर्मैबिलिटी उत्पाद के लिए आवश्यक से बड़ी गुहाओं में परिणाम देती है, जो प्रति पैक लागत बढ़ाता है. इससे सेकेंडरी पैकेजिंग और ट्रांसपोर्ट खर्च में बढ़ोतरी होगी.

ग्रीष्मकालिन

हालाँकि, जेनेरिक ओटीसी दवाओं के प्रचलन और अधिक प्रतिस्पर्धी बाजार के कारण फार्मास्युटिकल क्षेत्र केवल एक मार्केटिंग तकनीक के रूप में पैकेजिंग के उपयोग को बढ़ा रहा है।. रोगी अनुपालन को बढ़ावा देने वाले डिजाइनों की भी मांग है, बाल प्रतिरोध से निपटना, या किसी न किसी रूप में जालसाजी को रोकना.