Većina sirovina koje se koriste u ambalaža za lijekove izrađeni su od aluminijske folije, što je i prvi izbor za proizvođače farmaceutske ambalaže. Korištenje ambalaže od medicinske folije ima brojne prednosti, kao što je dobra izvedba barijere, biti lagan i prenosiv, može se otisnuti na površini, a lijekovi se mogu zasebno pakirati. Međutim, ovaj materijal također ima neke očite probleme, od kojih je jedna visoka cijena.

Dobro je poznato da blister pakiranja imaju poklopac od folije, koji čini kostur tipičnog blister pakiranja, s debljinama u rasponu od 0.36-0.76 mm, s 0.46-0.61 mm je najčešći preferirani raspon, blister bez folije za poklopac nije savršen Blister pakiranje. Konvencionalna farmaceutska pakiranja razlikuju se ovisno o korištenom scenariju, najčešće korištene pokrivne folije su duraluminij (za blistere koji se provlače), meki aluminij (za progurane blistere sigurne za djecu), papir/aluminij i papir /PET/aluminij (za blistere koji se mogu progurati).

Ovisno o zemlji i regiji, debljina pokrivne folije će varirati. S izuzetkom Sjedinjenih Država, većina zemalja koristi pokrivnu foliju od 20 µm aluminija, dok Japan koristi 17 µm aluminija. U Europi, 20 µm (0.5/m 2 ) i 25 µm (0.4/m 2 ) folije imaju gotovo slične maksimalne rupe po kvadratnom metru bez utjecaja na svojstva barijere blistera za brtvljenje. Sudeći prema debljini folija za poklope koje se koriste u ovim zemljama, upotrebom pokrivnih folija manjih debljina može se relativno uštedjeti materijal za pokrivne folije, a najveće uštede materijala mogu biti i do 21.8%.

Slično kao hladno oblikovana aluminijska folija, debljina pokrivne folije u određenoj mjeri utječe na cijenu, ali debljina ne utječe na svojstva barijere pokrivne folije. Stoga, upotreba tanjih aluminijskih folija za zatvaranje pruža još jednu priliku za smanjenje ukupnih troškova farmaceutskog pakiranja u blisteru bez ugrožavanja konačnog učinka farmaceutskog pakiranja.

Studija autora HWPFP (Huawei Pharma Foil Ambalaža) pokazalo je da pri stvaranju mjehurića od 60 × 95 mm brzinom od 4 mjehurići/ciklus (40 ciklusa/min; težina koluta = 14 kg) tijekom proizvodnje, Pretvaranje aluminija od 25 mikrona u 20 mikrona rezultiralo je s više od 7,040 mjehurići. Dodatno, vrijeme potrebno za zamjenu koluta povećalo se za 44 minuta. Nisu pronađene razlike između 20 i 25 µm folije u smislu čvrstoće brtvljenja, otpornost na toplinu i otpornost na habanje tiskarske boje. Obrnuto, utvrđeno je da povećanje debljine aluminija povećava tlak pucanja i silu potiska, pri čemu se troškovi proizvodnje mogu u određenoj mjeri smanjiti odgovarajućom upotrebom tanjih aluminijskih folija.

Ukratko, pritom zadovoljavajući osiguranje kvalitete farmaceutske ambalaže, odabirom najprikladnije debljine farmaceutskog pakiranja za proizvod u proizvodnji može se postići najveća isplativost.