Kekuatan tarik σb dan perpanjangan δ diuji dengan pengambilan sampel dari aluminium foil jadi. Proses pengujian dilakukan pada mesin uji universal elektronik WDW-10. Proses percobaan dilakukan sesuai dengan peraturan terkait GB/T228-2002, kecepatan tariknya adalah 5,0 mm/menit, dan nilai rata-rata 3 sampel diambil untuk setiap nilai yang diukur; uji kekuatan ledakan dilakukan pada mesin uji punching cup BT-6 sesuai standar nasional . Periksa ukuran dan jumlah lubang kecil pada aluminium foil yang sudah jadi.

Keunggulan kemasan paduan aluminium foil H18, mengambil sampel untuk menguji nilai dyne pada permukaan produk jadi. Bentuk pelat harus rata tanpa melengkung, dan lebarnya harus memenuhi kebutuhan pengguna. Hasil uji kinerja dan uji permukaan dianalisis secara komprehensif, sehingga dapat mengevaluasi kualitas secara komprehensif Apa saja produk aluminium foil obat? substrat yang diproduksi dengan menggunakan billet yang digulung, dan akhirnya menentukan proses produksi terbaik.

Sifat mekanik substrat aluminium foil PTP harus memiliki σb lebih besar dari 180Mpa dan kekuatan pecah lebih dari 300Kpa. Tujuan dari anil perantara adalah untuk menghilangkan pengerasan kerja dan tekanan internal serta mengembalikan plastisitas. Keunggulan kemasan paduan aluminium foil H18, anil suhu tinggi dapat menghaluskan butiran rekristalisasi lembaran dan strip aluminium murni industri, mendistribusikan kembali senyawa yang diendapkan, dan memiliki dampak penting pada sifat mekanik produk akhir.

Namun, jika suhu annealing terlalu tinggi, butirannya akan menjadi kasar. Dengan mengubah sistem annealing dalam rencana proses, itu adalah, mengurangi suhu anil dari 480 ke 500 °C sampai 450 ke 470 °C, kekuatan tarik ditingkatkan menjadi lebih dari 180Mpa. Dalam skema proses, ketebalan selama anil menengah diubah dari 2,5 mm menjadi 1,5 mm. Dari sudut pandang kecepatan pemrosesan, meningkatkan laju pemrosesan total setelah anil dapat meningkatkan kekuatan tarik aluminium foil melalui pengerasan kerja. Namun, dalam proses produksi sebenarnya, karena peningkatan kecepatan pemrosesan ketika lembaran aluminium dan foil digulung, itu berarti usaha deformasi bertambah. Tentang 80% usaha deformasi akan diubah menjadi panas deformasi, yang cukup untuk membuat foil mencapai suhu pemulihan. Pada saat ini, aluminium foil sebagai gantinya, itu melunak.

Persyaratan kekuatan tarik foil obat terutama terdapat pada proses produksi aluminium foil PTP, jika kekuatannya terlalu kecil, foilnya akan pecah. Jika pecahan foil terletak di terowongan pengeringan, menyambungkan kembali adalah hal yang lebih merepotkan, sehingga akan berdampak lebih besar terhadap produksi.

Karena obat tersebut akan mengurangi khasiatnya atau memburuk akibat masuknya oksigen, uap air dan cahaya, persyaratan tingkat lubang jarum pada substrat aluminium foil PTP relatif ketat. Ada tiga faktor utama yang mempengaruhi derajat lubang jarum, kualitas metalurgi, kandungan pengotor dan ukuran senyawa. Statistik menunjukkan bahwa jumlah lubang kecil pada aluminium foil meningkat seiring dengan peningkatan kandungan inklusi dan ukuran senyawa, dan meningkat secara eksponensial dengan ketebalan aluminium foil.

Kualitas metalurgi dan kandungan pengotor dikontrol melalui proses peleburan dan pemurnian lelehan sebelum pengecoran, sedangkan ukuran sambungan dikontrol dengan pengecoran, pengerolan dingin dan perlakuan panas. Saat suhu diturunkan, ukuran total senyawa kristal primer secara bertahap menurun, sudut tajamnya larut, jumlah senyawa halus dan memanjang berkurang, dan tingkat spheroidisasi meningkat secara signifikan. Ketika foil dasar obat PTP digulung hingga ketebalan tertentu, ukuran dan jumlah lubang kecil akan berkurang karena berkurangnya ukuran senyawa dan distribusi senyawa yang seragam.

Dalam proses produksi aluminium foil, minyak pelumas dalam jumlah besar perlu digunakan untuk mendinginkan dan melumasi pelat aluminium. Status pasokan PTP foil obat adalah 8011 H18, dan dikirim sebagai aluminium foil keras, jadi persyaratan pengendalian minyak pada permukaan aluminium foil cukup ketat. Uji tegangan permukaan aluminium foil sebelum keluar pabrik harus mencapai 32×10-3N/m untuk memenuhi kebutuhan pencetakan gemuk.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa bahan dasar aluminium foil PTP berkualitas tinggi dapat diproduksi dengan menggunakan 8011 paduan aluminium pengecoran dan penggulungan billet, dan anil perantara dilakukan saat canai dingin hingga 1,5 mm, dan sistem anilnya adalah 450～470℃/11～13 jam. Kombinasi proses rolling dan foil rolling dapat memperoleh substrat aluminium foil PTP dengan kualitas permukaan dan sifat mekanik yang tinggi.