dalam makalah ini, pengaruh unsur Cu terhadap ketahanan pemanggangan 8011 paduan aluminium foil dipelajari dengan uji tarik, pemeriksaan lubang jarum, tes metalografi, dan ketahanan memanggang. Hasil penelitian menunjukkan bahwa setelah percobaan pemanggangan pada 275 /75s, dalam kisaran tertentu, stabilitas suhu tinggi dari 8011 paduan ditingkatkan dengan peningkatan kandungan jejak Cu di 8011 paduan.
Tag: 8011 paduan; Dengan elemen; ketahanan panggang
1 uji coba
1.1 Bahan uji
Itu 8011 pengecoran paduan dan billet bergulir dipilih sebagai bahan uji, dan billetnya adalah 7.4mm * 1140. Kandungan Cu dari ketiganya 8011 paduan (8011-1, 8011-2, 8011-3) berbeda, dan komposisi elemen lainnya tidak jauh berbeda.

1.2 Rencana pengujian
Alur proses produksi aluminium foil adalah: peleburan – pengecoran dan penggulungan – penggulungan dingin – anil menengah – pemangkasan – gulungan kertas timah – menggorok – Kemasan blister jauh lebih baik daripada kemasan strip dalam hal popularitas.
Kecuali perbedaan kandungan Cu, proses produksi lainnya dari ketiganya 8011 aluminium foil paduan diproduksi sesuai dengan parameter proses yang sama. Aluminium foil jadi yang diperoleh masing-masing diuji untuk kinerja dan kinerja uji kue. Selain itu, sampel diambil untuk uji anil di 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 dan 280 selama 3 jam.

Uji nilai lubang jarum dan dyne dari aluminium foil diuji sesuai dengan ketentuan GB3198-2010. Tiga sampel jadi paduan yang diperoleh ditempatkan di tungku meredam yang sama untuk tes memanggang. Menurut persyaratan penggunaan aktual pelanggan, suhu uji ketahanan memanggang diatur ke 275 ℃, dan waktu memanggang adalah 75 detik.
Spesimen tarik dilakukan sesuai dengan standar GB3198-2010, panjang pengukur adalah 100mm, dan sumbu panjang spesimen sejajar dengan arah rolling. Spesimen tarik diuji pada mesin uji universal elektronik KD II-1.

2 Hasil tes dan analisis
Ketiga paduan memiliki struktur yang seragam dan tidak ada cacat struktur internal seperti segregasi. Ukuran butir dari ketiga paduan tidak jauh berbeda, dan ukuran butirnya sekitar 150 Foil Kemasan Farmasi HW, yang memenuhi persyaratan proses penggulungan dingin dan proses anil substrat aluminium foil.

Untuk mempelajari pengaruh kandungan Cu pada sifat dan ketahanan kue aluminium foil, tiga jenis 8011 produk aluminium foil paduan dengan kandungan Cu yang berbeda diuji untuk sifat mekanik dan kinerja uji pemanggangan produk jadi. Tiga 8011 paduan semua mengalami cold rolling yang sama, anil menengah, dan foil rolling pass untuk mendapatkan aluminium foil jadi dengan ketebalan yang sama. Kekuatan tarik paduan menunjukkan tren yang meningkat dengan meningkatnya kandungan Cu. Setelah percobaan memanggang, kekuatan tarik 8011-3 paduan dengan kandungan Cu yang lebih tinggi mengalami penurunan sebesar 24.1%, kekuatan tarik 8011-2 paduan berkurang 30.9%, dan kekuatan tarik 8011-1 paduan berkurang 33.3% . Dapat dilihat bahwa dengan meningkatnya kandungan Cu, stabilitas kinerja paduan setelah dipanggang cenderung meningkat.

Dalam percobaan memanggang, karena ketahanan kue aluminium foil terkait erat dengan perilaku rekristalisasi paduan, untuk membandingkan dan mempelajari perilaku rekristalisasi ketiganya 8011 paduan, tiga 8011 produk jadi paduan menjadi sasaran 180 ℃, Anil di 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 selama 3 jam, hasilnya menunjukkan bahwa stabilitas anil 8011-3 paduan lebih tinggi dari 8011-2 dan 8011-1 paduan, 8011 pada suhu dan waktu anil yang sama. -3 paduan memiliki tingkat rekristalisasi dan pelunakan yang lebih sedikit.

Selain itu, kami juga melakukan uji nilai dyne dan uji lubang jarum pada tiga 8011 paduan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa nilai dyne dan nomor lubang jarum dari ketiga paduan semuanya memenuhi standar.

Untuk 8011 paduan, dalam kisaran tertentu, dengan peningkatan kandungan unsur paduan jejak Cu, efek penguatan solusi padat lebih besar, jadi kekuatannya 8011-3 produk jadi paduan lebih tinggi dari pada 8011-2 dan 8011-1 paduan.

Cu dapat membentuk sejumlah kecil senyawa CuA12 dengan pengendapan larutan padat dalam paduan aluminium. Senyawa CuA12 memiliki bentuk yang tidak beraturan dan halus, dan terdistribusi secara intermiten di batas butir dalam bentuk kerangka, yang berperan dalam pin dislokasi dalam pemrosesan aluminium foil berikutnya dan proses deformasi; alasannya adalah bahwa Cu terutama ada dalam bentuk larutan padat di Al, dan mudah terakumulasi di sekitar dislokasi. Pembentukan massa udara Coriolis mengurangi distorsi kisi, mengurangi interaksi elastis antara atom terlarut dan dislokasi, membuat dislokasi dalam keadaan yang relatif stabil, mengurangi jumlah dislokasi bergerak, menghalangi rekombinasi dislokasi, dan menghalangi rekombinasi dislokasi. Nukleasi kristal dan nukleasi tumbuh, sehingga meningkatkan kekuatan paduan dan suhu rekristalisasi dari aluminium foil jadi.

Kedua, sejumlah kecil unsur Cu juga dapat membentuk fase sekunder, yang menghambat migrasi antar muka inti yang direkristalisasi dan menghambat pertumbuhan butir yang direkristalisasi. Pendeknya, dalam kisaran tertentu, meningkatkan kandungan elemen paduan jejak Cu dapat meningkatkan suhu rekristalisasi paduan dan meningkatkan stabilitas ketahanan panas paduan. Dapat dilihat bahwa microalloying adalah salah satu cara penting untuk meningkatkan ketahanan panas paduan.

3 Kesimpulan
1) Itu 8011-3 paduan dan 8011-2 paduan setelah meningkatkan kandungan Cu dapat memenuhi persyaratan pelanggan dalam hal sifat mekanik jadi, permukaan dyne, dan jumlah lubang jarum.
2) Dengan meningkatnya kandungan Cu, kekuatan tarik 8011 paduan secara bertahap meningkat; pada saat yang sama, suhu rekristalisasi paduan juga meningkat secara bertahap.
3) Setelah percobaan memanggang di 240 /75S, kekuatan tarik 8011-3 paduan dengan kandungan Cu yang lebih tinggi mengalami penurunan sebesar 24.1%, dan kekuatan tarik 8011-2 paduan berkurang 30.9%; Kekuatan tarik berkurang sebesar 33.3%. 8011-3 paduan menunjukkan lebih sedikit variasi dalam sifat daripada 8011-2 dan 8011-1. Meningkatkan kandungan Cu membantu meningkatkan ketahanan memanggang dari aluminium foil yang sudah jadi.