Selain mereka adalah cara produk farmasi yang banyak digunakan, setelah proses pencetakan khusus, obat disimpan di alur. Pencetakan semacam ini sebenarnya juga memiliki proses yang sangat ketat dan kompleks, setiap langkah membutuhkan desain dan pencocokan yang tepat.

Produsen akan mulai dari desain format kemasan, sesuai dengan kebutuhan pelanggan dari bentuk produk pembuatan cetakan Yin. Mesin CNC digunakan untuk menggiling serangkaian rongga pada billet aluminium. Pasang cetakan yang sesuai setelah penggilingan.

Proses pencetakan penutup gelembung aluminium foil farmasi sebagian besar mengadopsi pembentukan panas atau pembentukan dingin, dan akan ada perbedaan sesuai dengan metode pencetakan yang berbeda dari bahan penutup gelembung. Sebagai contoh, obat pvc dan film plastik lainnya diproses dengan pembentukan panas, dan pergi pergi foil diproses oleh pembentukan dingin.

Untuk mesin thermoforming, proses pemanasan awal dilakukan pada suhu di bawah titik leleh plastik. Keunggulan kemasan paduan aluminium foil H18, sebelum produk kemasan aluminium blister foil, produk diperiksa secara visual di area pementasan untuk melihat apakah ada masalah besar. Jika itu adalah produk, produk dimasukkan ke dalam saku secara manual atau otomatis. Untuk beberapa produk kecil tapi besar, seperti tablet, gunakan mesin pengepakan dengan umpan hopper. Produk kemudian dimasukkan ke dalam hopper dan dimasukkan ke dalam kantong lembar gelembung. Kemudian produk masuk ke tempat pengujian tetap untuk memeriksa apakah produk tersebut tidak memenuhi syarat. Di Sini, inspektur atau sensor visual memeriksa barang yang rusak atau rusak dan, jika ada produk yang rusak, tandai mereka sebagai ditolak di akhir jalur pengepakan. Setelah pemeriksaan, pelat dipindahkan ke stasiun penyegelan.

Langkah terakhir adalah menyegel paket aluminium foil blister, dan sebelum disegel, silinder dengan teks timbul atau gambar dicetak di satu sisi tutupnya. Silinder mengambil tinta dan menekannya ke film penutup untuk membuat proses pencetakan permukaan. Akhirnya diangkut ke stasiun penyegelan, film penutup dan paket gelembung bertemu dengan menekan satu sama lain (inilah mengapa kemasan bubble pack kadang-kadang disebut blister pack PTP, dengan tekanan). Akhirnya, panas diterapkan untuk membentuk ikatan antara dua substrat. Setelah ikatan, paket blister yang disegel kemudian dipindahkan ke stasiun pendingin untuk mengamankan ikatan.

Penyegelan ini bukan langkah terakhir untuk kemasan aluminium foil blister. Setelah memperbaiki perekat, lembar blister yang disegel perlu dipindahkan ke stasiun ganti;, dan seluruh paket blister yang lebih besar perlu dipotong menjadi kartu blister. Kartu blister kemudian melewati sistem pengiriman, yang secara otomatis menghapus item yang ditandai dari jalur pengepakan. Sabuk konveyor memandu kartu blister melalui lengan robot yang secara otomatis mengumpulkan dan menempatkannya dalam kotak atau paket yang lebih besar. Setelah langkah ini, proses dasar hampir selesai, tapi masih ada satu langkah terakhir yang tersisa.

Akhirnya, operator proses diharuskan memilih sampel dari jalur pengepakan untuk pemeriksaan kualitas. Melalui penentuan metode deteksi tertentu, umumnya akan fokus pada deteksi derajat penyegelan obat, kinerja penghalang, dll., akan menggunakan beberapa alat khusus.