Aluminium-plastik Ada banyak alasan untuk menjadikan aluminium foil sebagai bahan kemasan standar untuk obat-obatan juga disebut kemasan air-in-eye, nama Inggrisnya adalah “Tekan Melalui Paket”, atau “kualitas rongga kedua rusak karena produk rongga pertama dikonsumsi” Singkatnya. kemasan PTP adalah dengan memindahkan lembaran plastik terlebih dahulu ke pemanas listrik untuk melunakkannya, lalu masukkan lembaran itu ke dalam cetakan, lalu isi lembaran tersebut dengan udara bertekanan dari cetakan atas atau vakum pada cetakan bawah hingga membentuk lepuh atau rongga. Setelah dingin, obat ditempatkan dalam lepuh.
Kemasan PTP dikembangkan bersama oleh perusahaan Jerman LAWSON MARDON SINGEN dan BOSCH pada pertengahan tahun 1950an..

Kemasan PTP memiliki keunggulan besar: Pertama, itu memberi pasien dosis kemasan obat, yang nyaman dan ekonomis; Kedua, Kemasan PTP memiliki kinerja yang baik dalam melindungi obat, efisiensi konsumsi yang tinggi, biaya rendah, ruang penyimpanan kecil, ringan, dan transportasi. Kenyamanan; ketiga, itu aman. Karena paket PTP bisa dicetak dengan instruksi teks, baik dispenser maupun pengguna dapat mencegah terjadinya kesalahan obat.

Bahan lapisan permukaan yang paling umum digunakan dalam kemasan blister aluminium-plastik PTP adalah lembaran obat PVC dan serangkaian bahan komposit yang terbuat dari bahan logam dengan cara melapisi atau menggabungkan bahan polimer fungsional lainnya dengan lembaran obat PVC sebagai bahan dasarnya.. , Bahan-bahan ini sebagian besar adalah polivinilidena klorida (PVDC), poliklorotrifluoroetilen (PCTFE), nilon (Spesifikasi umum), polietilen (pe), alumunium foil (dan kinerja penghalang yang lebih tinggi terutama dikaitkan dengan penerapan aluminium blister tropis) dan seterusnya. Material komposit menggabungkan sifat-sifat berbagai material. Ia tidak hanya memiliki sifat dasar tablet obat PVC, tetapi juga memiliki sifat luar biasa yang tidak dimiliki oleh satu bahan pun, seperti: sifat penghalang yang sangat baik terhadap uap air dan oksigen, perlindungan cahaya yang baik, sifat penyegelan panas, stabilitas termal dan kemampuan proses yang sangat baik. Ini secara bertahap menggantikan tablet farmasi PVC, dan akan menjadi salah satu arah pengembangan kemasan farmasi di masa depan.

Lembaran kaku PVC adalah bahan kemasan PTP yang paling penting. Pemilihan jenis bahan tersebut akhirnya dapat ditentukan oleh pabrik farmasi sesuai dengan saran dari ahli bahan kemasan, dikombinasikan dengan sifat obat bawaan dan uji stabilitas yang relevan.

Polivinil Klorida Farmasi (PVC) Lembar kaku
Tablet obat PVC terutama terbuat dari polivinil klorida (PVC) resin dengan bantuan pemrosesan tertentu ditambahkan. Melalui ekstrusi, kalender dan metode pemrosesan lainnya, bahan kemasan baru yang memenuhi persyaratan obat diproduksi. Ini memisahkan setiap tablet, pil dan kapsul secara mandiri, menjadikannya unit pengemasan terkecil, sangat meningkatkan keakuratan dan keamanan penggunaan obat, dan karena cara pengolahannya sederhana, investasinya kecil, dan mudah untuk dibentuk dan diproses. Biaya produksi pabrik telah turun secara signifikan, dan efisiensi produksi telah meningkat pesat. Pada awal tahun 1990an, hampir semua pabrik farmasi bersedia menggunakan
Kemasan ini digunakan untuk mengkonsumsi tablet, pil dan kapsul, dan tren ini berlanjut hingga hari ini. Kemasan plastik aluminium PTP telah menjadi metode pengemasan pertama untuk tablet baru, pil dan kapsul diluncurkan oleh semakin banyak pabrik farmasi dan pabrik farmasi baru.

Dalam bahan kemasan PTP dalam negeri, Obat PVC tablet menyumbang lebih dari 95%. Tren perkembangan kemasan plastik aluminium PTP di luar negeri saat ini didominasi oleh bahan PVC, tapi sekarang sudah ada bahan pengemas seperti PP, PELIHARAAN, PS, dll., namun terdapat kesenjangan antara kinerja komprehensif dan PVC, dan yang paling utama adalah tampilan kemasan obatnya. Tidak ada gambar baru. Karena itu, bahan pengemas yang digunakan dalam kemasan aluminium-plastik PTP sebagian besar adalah bahan PVC di luar negeri, akuntansi tentang 60%, dan sebagian besar sisanya adalah bahan kemasan komposit, dan bahan kemasan tunggal lainnya menyumbang sebagian kecil. Dalam hal tingkat pertumbuhan, tingkat pertumbuhan bahan kemasan komposit adalah 3-4 kali dari bahan kemasan tunggal. Karena itu, bahan kemasan komposit akan segera menjadi arus utama kemasan PTP.