Kemasan blister adalah metode pengemasan yang sangat populer dalam beberapa tahun terakhir, karena dapat mempercantik dan memperindah produk. Namun, munculnya lepuhan
Faktor apa yang akan terpengaruh? Dapat dikatakan bahwa bahan baku merupakan faktor besar.

Saat lembaran blister dibuat menjadi produk kemasan blister jadi melalui thermoforming, definisi detail diartikan sebagai roda cetakan. Keakuratan standar salinan cetakan adalah radius fillet yang sangat kecil. Permukaan cetakan terlihat dan struktur permukaan kontak (kulit dan serat kayu). Rincian kejelasan ditentukan oleh faktor-faktor berikut: Ketebalan lembaran plastik Lembar cetakan suhu yang wajar Kekuatan pembentuk vakum Cetakan injeksi Suhu cetakan Sistem pembuangan cetakan Arah ketebalan Jenis pemanjangan LED Polistiren berdampak tinggi, polipropilena, polipropilena etanol, ABS, dan APD merupakan produk cetakan, dan untuk kejelasan, plastik yang baik. Beberapa nilai PC, APET, dan PVC hanya dapat memperoleh kejernihan yang cukup dalam kondisi tertentu.

Pilih suhu proses yang lebih tinggi dan pertahankan keakuratan detailnya. Satu-satunya bahan kristal, seperti tablet APET, tes latihan jantung merupakan pengecualian. Jika ketebalan material lebih besar dari 4mm, lembar blister akan lebih tipis setelah dicetak untuk mendapatkan definisi detail yang lebih baik, maka kita harus punya cukup waktu untuk memanaskan. Jika diperlukan, Anda dapat mengurangi intensitas panas, dengan siklus panas yang lebih lama. Semakin besar kekuatan bentuknya, semakin mudah untuk menjadi definisi tinggi.

Pada suhu tinggi, semakin besar angkanya, sulit untuk mendapatkan ketebalan dinding yang seragam, semakin tinggi suhu cetakan tipe kota vakum, semakin baik tingkat detail yang licin. Tingkat keberhasilan B, bidang peralatan catur adalah Shen Lei dengan kekuatan fisik yang rendah, dengan 1 kartu hati dari 5, F ini) suasana tidur minyak bulanan 9 pelat eksplorasi terbuka untuk OPS tidak dapat menggunakan cetakan dingin untuk detail Produk yang lebih baik. Jika meja adalah permukaan bagian struktural proyek, pentingnya membuat cetakan yang dibuat dengan baik harus dipanaskan ke kaca & suhu cetakan dekat dengan bahan. Pahat yang berventilasi baik dapat didefinisikan dengan lebih detail.

Ketika udara dikemas ke dalam bidang cetakan atau struktur, kedalaman struktur cetakan sangat dangkal dan permukaannya sehalus mungkin. Semakin besar draf keseluruhan, lebih baik untuk definisi tinggi. Pembentuk vakum dan bahan atau jenis akan tetap fleksibel, dan tidak sepenuhnya dapat diprediksi, sesuai dengan karakteristik lembaran karet. Untuk membuat definisi detail produk lebih baik, meningkatkan gambar keseluruhan, lebih banyak kekuatan cetakan.