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8 elementi metallici che influenzano le proprietà delle leghe di alluminio

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8 elementi metallici che influenzano le proprietà delle leghe di alluminio

L'alluminio ha molte proprietà eccellenti, ma spesso è necessario aggiungere altri metalli per migliorare le prestazioni durante la lavorazione. Quali metalli possono influenzare le proprietà delle leghe di alluminio? Ci sono
Ci sono otto elementi metallici come il vanadio, calcio, Guida, lattina, bismuto, antimonio, berillio, e sodio.

A causa dei diversi usi della bobina di alluminio finita, gli elementi aggiunti durante la lavorazione di queste impurità hanno punti di fusione diversi, strutture diverse, e diversi composti formati da alluminio, quindi anche i loro effetti sulle proprietà delle leghe di alluminio sono diversi.

1. Elementi metallici: l'influenza degli elementi di rame

Il rame è un importante elemento di lega e ha un certo effetto rinforzante della soluzione solida. Inoltre, il CuAl2 precipitato dall'invecchiamento ha un significativo effetto di rafforzamento dell'invecchiamento. Il contenuto di rame nella piastra di alluminio è solitamente 2.5%-5%, e l'effetto rinforzante è migliore quando lo è il contenuto di rame 4%-6.8%, quindi il contenuto di rame della maggior parte delle leghe di alluminio dure rientra in questo intervallo.

2. Elementi metallici: l'influenza del silicio

Diagramma di stato dell'equilibrio della lega del sistema di leghe Al-Mg2Si La massima solubilità di Mg2Si nell'alluminio nella parte ricca di alluminio è 1.85%, e la decelerazione diminuisce con la diminuzione della temperatura. Nella lega di alluminio deformata, l'aggiunta di silicio alla piastra di alluminio è limitata ai materiali di saldatura, e l'aggiunta di silicio all'alluminio ha anche un certo effetto rinforzante.

3. Elementi metallici: l'influenza del magnesio

Il rafforzamento del magnesio in alluminio è notevole. Per ogni 1% aumento del magnesio, la resistenza alla trazione aumenta di circa 34MPa. Se inferiore a 1% viene aggiunto manganese, l'effetto rinforzante può essere integrato. Perciò, dopo aver aggiunto manganese, il contenuto di magnesio può essere ridotto, e allo stesso tempo è possibile ridurre la tendenza alla fessurazione a caldo. Inoltre, il manganese può far precipitare uniformemente il composto Mg5Al8, e migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni di saldatura.

4. Elementi metallici: l'influenza del manganese

La massima solubilità del manganese in soluzione solida è 1.82%. La resistenza della lega aumenta continuamente con l'aumento della solubilità, e l'allungamento raggiunge il valore massimo quando il contenuto di manganese è basso 0.8%. Le leghe Al-Mn sono leghe ad indurimento per invecchiamento lungo e corto, questo è, non possono essere rafforzati mediante trattamento termico.

5. Elementi metallici: l'influenza dello zinco

La solubilità dello zinco nell'alluminio è 31.6% quando lo è la parte ricca di alluminio del sistema di leghe Al-Zn 275, e la sua solubilità scende a 5.6% quando è 125. Quando lo zinco viene aggiunto solo all'alluminio, il miglioramento della resistenza della lega di alluminio è molto limitato con la premessa della deformazione, e c'è una tendenza alla tensocorrosione e alla fessurazione, limitandone così l’applicazione.

6. Elementi metallici: l'influenza del ferro e del silicio

Il ferro viene aggiunto come elemento di lega nella lega di alluminio lavorato Al-Cu-Mg-Ni-Fe, silicio in alluminio lavorato Al-Mg-Si, e in bacchetta di saldatura della serie Al-Si e lega lavorata Al-Si. In altre leghe di alluminio, il silicio e il ferro sono elementi impuri comuni, che hanno un impatto significativo sulle prestazioni della lega. Esistono principalmente come FeCl3 e silicio libero. Quando il silicio è più grande del ferro, il β-FeSiAl3 (o Fe2Si2Al9) si forma la fase, e quando il ferro è più grande del silicio, α-Fe2SiAl8 (o Fe3Si2Al12) è formato. Quando il rapporto tra ferro e silicio non è corretto, causerà crepe nella fusione, e quando il contenuto di ferro nella fusione di alluminio è troppo elevato, il getto diventerà fragile.

7. Elementi metallici: l'effetto del titanio e del boro

Il titanio è un elemento additivo comunemente utilizzato nelle leghe di alluminio e viene aggiunto sotto forma di leghe madri Al-Ti o Al-Ti-B. Il titanio e l'alluminio formano la fase TiAl2, che diventa un nucleo non spontaneo durante la cristallizzazione, e svolge un ruolo nel perfezionamento della struttura di forgiatura e della struttura di saldatura. Quando la lega a base di Al-Ti ha una reazione clatrata, riguarda il contenuto critico di titanio 0.15%, e se c'è il boro, la decelerazione è piccola quanto 0.01%.

8. Elementi metallici: l'influenza del cromo e dello stronzio

Il cromo forma composti intermetallici come (CrFe)Al7 e (Crum)Al12 nella piastra in alluminio, che ostacola il processo di nucleazione e crescita di ricristallizzazione, ha un certo effetto rinforzante sulla lega, e può anche migliorare la tenacità della lega e ridurre la suscettibilità alla tensocorrosione. . Tuttavia, aumenta la sensibilità al raffreddamento del locale, rendendo giallo il film di ossido anodico. L'aggiunta di cromo nella lega di alluminio generalmente non supera 0.35%, e diminuisce con l'aumento degli elementi di transizione nella lega. Lo stronzio viene aggiunto alla lega di alluminio per l'estrusione 0.015%. ~0,03% di stronzio, in modo che la fase β-AlFeSi nel lingotto diventi una fase α-AlFeSi a forma di carattere cinese, che riduce il tempo medio del lingotto di 60% A 70%, migliora le proprietà meccaniche del materiale e la lavorabilità plastica; migliora la ruvidità superficiale del prodotto.

Per alto contenuto di silicio (10%~13%) leghe di alluminio deformate, l'aggiunta di 0,02%~0,07% di elemento di stronzio può ridurre al minimo il cristallo primario, e anche le proprietà meccaniche sono notevolmente migliorate. La resistenza alla trazione бb è migliorata da 233 MPa a 236 MPa, e il limite di snervamento б0.2 è aumentato da 204MPa a 210MPa, allungamento б5 aumentato da 9% A 12%. L'aggiunta di stronzio alla lega ipereutettica Al-Si può ridurre la dimensione delle particelle di silicio cristallino primario, migliorare le prestazioni di lavorazione della plastica, e può essere laminato a caldo e a freddo senza problemi.

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