1235 il foglio di alluminio è una delle leghe con il più alto contenuto di alluminio nel 1000 serie, e solitamente contiene una piccola quantità di elementi leganti per migliorarne le prestazioni. L'uso di materiali per l'imballaggio dei medicinali richiede buone proprietà fisiche come la resistenza alla trazione, allungamento, resistenza alla rottura e resistenza allo strappo. 1235 il foglio di alluminio ha eccellenti proprietà barriera e può isolare efficacemente l'ingresso di ossigeno, vapore acqueo e altre sostanze nocive, proteggendo così la qualità e la stabilità dei medicinali. Perciò, foglio di alluminio 1235 è un foglio di lega più utilizzato nei materiali di imballaggio medicinali oltre al 8000 serie (8011, 8021, 8079).

1235 il foglio di alluminio ha eccellenti proprietà barriera, flessibilità e formabilità per il packaging farmaceutico.

Specifiche del prodotto medicinale 1235 foglio di alluminio

**Lega e tempra**

Lega: 1235
Stato: o (ricotto), H18 (pieno duro) o come specificato dal cliente. Lo stato O è più comune nel confezionamento farmaceutico grazie alla sua eccellente formabilità.

**Composizione chimica**

(Al): 99.35% minimo
E + Fe: 0.65% massimo
Cu: 0.05% massimo
Mn: 0.05% massimo
Mg: 0.05% massimo
Zn: 0.10% massimo
T: 0.06% massimo
Altro (ogni): 0.03% massimo
Altro (totale): 0.10% massimo

**Spessore**

Tipicamente tra 0,006 mm e 0,02 mm, a seconda delle esigenze specifiche del confezionamento farmaceutico.

**Larghezza**

Larghezze comuni per 1235 gamma di fogli farmaceutici da 200 mm a 1.600 mm, ma è possibile realizzare larghezze personalizzate su specifica richiesta.

**Proprietà meccaniche**

– **Resistenza alla trazione**:
– Oh stato: 50 – 100 MPa
– Stato H18: 135 – 165 MPa
– **Allungamento**:
– Oh stato: ≥ 1%
– Stato H18: 0.5% – 1%
– **Fori di spillo**: Il numero di fori stenopeici è fondamentale per le applicazioni farmaceutiche. La lamina viene testata sotto severi controlli di qualità per garantire che i fori di spillo siano minimi, solitamente ≤50 fori stenopeici per metro quadrato per determinati spessori.

**Trattamento superficiale**

Lato singolo lucido (OSB) o doppio lato lucido (BSB)**: Il foglio di alluminio può essere trasformato in un lato singolo o doppio lucido in base alle esigenze del cliente.

Il foglio di alluminio può essere sgrassato, trattato per la protezione dalla corrosione o laminato con altri materiali come il PE (polietilene) per migliorare le prestazioni.

**Rivestimento**

farmaceutico 1235 la lamina può essere rivestita con vernice, primer o altri materiali per la stampa o la sigillatura. Il rivestimento può migliorare le proprietà barriera del foglio di alluminio e la sua compatibilità con altri materiali dell'imballaggio.

**Proprietà barriera**

**Barriera contro l'umidità**: 1235 il foglio di alluminio ha eccellenti proprietà di barriera all'umidità, rendendolo la scelta ideale per proteggere i prodotti farmaceutici dall'umidità, ossigeno, e altri fattori ambientali.
– **Resistenza alla luce**: Il foglio di alluminio blocca efficacemente la luce, prevenire la degradazione dei farmaci fotosensibili.

**Applicazioni nel packaging farmaceutico**

**Confezione in blister**: Tipicamente utilizzato come materiale di copertura per blister, fornendo una forte barriera contro i contaminanti ambientali.
– **Confezione in strisce**: Utilizzato negli strip pack dove la pellicola avvolge completamente il farmaco, fornendo la massima protezione.
– **Confezione in bustina**: Utilizzato per piccole bustine di polvere, granulare, o farmaci liquidi, fornendo un sigillo.

**Standard e conformità**
1235 il foglio di alluminio per l'imballaggio farmaceutico è generalmente prodotto secondo i seguenti standard:
– **IN 546** (Norma europea)
– **ASTM B209** (Norma americana)
– **ISO 9001** (Norma di gestione della qualità)

**Requisiti di personalizzazione**
HWPFP può personalizzare lo spessore del foglio di alluminio, larghezza, durezza, e rivestimento per soddisfare specifiche esigenze di imballaggio.