ゴーゴーフォイル そして PTPブリスターアルミ箔 どちらも医薬品の包装材料です, 私たちの日常生活で広く使われているもの, 特に薬局では, アルミ箔の層が貼られた薬品がいたるところで見られる場所. 使用するシナリオは同じですが、, 薬物オブジェクトの性質とパッケージングは​​まったく異なります. この記事では、冷間アルミニウムの相対的な利点と欠点をいくつか取り上げます。.

アルミアルミ箔は冷間成形アルミ箔としても知られています, 金属の変形成形を行う金型加工の一種です。. 従来の加工方法との比較, 高速生産が可能で加工ロスも少ない.
独自の製品特性を持つ冷間成形アルミ箔製品, しかし、いくつかの明らかな欠点もあります.

冷間成形アルミ箔の利点:
1. 原料の利用率が高い — 高い生産量
冷間成形の特殊な加工技術により、原材料の廃棄物を大幅に削減できます。. 同じ形状の素材の加工と比較, 冷間鍛造の高い材料利用率により、材料の無駄を大幅に削減できます。 (原則として, 冷間成形の方法は次のとおりです
使用される材料の重量が完成品の重量と同じになるように)

2. 高速化, より効率的な生産
冷間鍛造は高速製造が可能なため、他のプロセスに比べてはるかに高速です。 (について 100 分当たりの部分), 従来の加工方法は約 4.5 分当たりの部分, 冷間成形はそれよりも 20 倍以上速い, 高速生産の条件下でも、高精度で複雑な製品形状を維持します。.

3. 加工硬化により製品強度が向上します
冷間成形プロセスは繊維の流線を考慮して設計されています。 (金属の結晶構造) 原料製品の金属特性を向上させるため, その結果、製品部品の強度と耐久性が向上します。.

4. カスタマイズされた製造プロセスにより、生産コストを削減できます
冷間成形の加工方法により速度が大幅に向上し、時間コストが節約されました; 製造過程での廃棄物がほとんどありません, 材料費を節約する. サイズや厚さなどのお客様の生産要件に応じて, 冷間成形プロセスが採用できる場合, 部品単価を下げることができる.
冷間成形アルミ箔の欠点:
1. 製品加工は要求に応じて成形金型を作成する必要があります, 初期費用と時間がかかる.
2. 生産は特注加工です, 生産設備に必要な特定の部品のセットアップと調整にかかる時間, 量産に適した.
3. 冷間成形の精度は機械加工ほど高くありません.