硬質PVCとは、PVC形成フィルムに軟化成分と可塑剤が含まれていないことを指します。. 可塑剤不使用, PVC ブリスターが構造的な剛性を提供 & 剤形に対する物理的防御. プッシュスルー効果を維持するには、ブリスターキャビティにアクセスできる状態を維持する必要があります, 生成されたウェブは、押したときに折りたたむのが困難であってはなりません. 結果として, 空洞のサイズと形状に応じて, PVCシートの厚さ 200 に 300 最も一般的です.

PVC ホイルまたは PVDC ホイル 医療目的の場合?

フレキシブル 製薬業界のPVCホイル 透明です, 強い, 低WVTR素材. 優れた熱成形性に加えて、, 曲げ強度, 耐薬品性, この材料は耐油性に劣ります, 脂肪, または香料成分, 安定しています, そして安価です. 硬質 PVC は、これらの特性によりブリスター包装に最適な素材です。, プラスチック部品市場を独占している. 熱成形PVCフィルムの厚さは約です。 10 ミル. PVC には塩素含有量と非常に有毒なダイオキシンが含まれているため、生態学的に有害な意味合いがあるようです。. 主な欠点は、湿気の侵入と酸素の侵入に対する妨げが少ないことです。.

医薬品のブリスターには、一般的に次のような PVC シートが使用されます。 250 または 0.250 厚さmm. 水蒸気透過率 (WVTR) および酸素透過率 (OTR) の 250 PVCフィルムは一般的にあります 3.0 g/m2/日、38°C/90% RH でおおよそ 20 cc/m2/日, それぞれ. PVC フィルムは、PVDC を使用してカバーするか、PCTFE および COC に接着してバリア性の欠如を補うことができます。. 医薬品用ブリスター包装用, PVC ベースの多層ブリスター フィルムが一般的に使用されます。, PVC が構造の診断スパインとして機能する. 顔料と UV フィルターを使用して PVC 層を着色できます.

薬用ホイル包装

プラスチックでコーティングされた PVDCフォイル (ポリ塩化ビニリデン). ブリスター包装は PVDC ラミネートと PVC のコーティングに大きく依存しています。. PVDC を使用すると、PVC ブリスター パッケージのガスや湿気に対する透過性を低減できます。. PVDC コートの厚さは 1 ～ 2 ミルです, 一方、コーティングされた PVC フィルムの厚さは 8 ～ 10 ミルです. 片側に, 製品と蓋材は通常、コーティングと接触しています。.

材質の選択と考慮事項

プラスチックとポリマー, HDPEを含む, LDPE, ペット, PVC, とPP, 医薬品の包装に使用される最も一般的な材料です. バイアルの作製も可能です, ボトル, 注射器, 低コストで簡単にプラスチックでブリスターを作成できます。. アルミニウムなどの金属でラミネートして、柔軟なパッケージを作成することもできます。.

製品の光に対する要求, 熱, 湿気からの保護は、使用される梱包材の種類によって異なります。. 薬の有効期限 & 保管環境は、これらすべての要因に対する材料の耐性によって影響を受けます。. 医薬品の安定性研究は通常、開発中に行われ、関連するさまざまなコストを考慮してどの材料が最も適切であるかを決定します。.

ブリスター包装 製薬業界内部の状況は非常に重要です.

パッケージングは​​、このようなドラッグデリバリーの重要な要素であり、重要なマーケティングツールです. 市場の拡大に伴い、製薬会社は医薬品の保護と販売のためにパッケージへの依存度を高めています。, 顧客のニーズが発展する, 規制要件の変更. ブリスターパックの形状には、今日の製薬業界のニーズに合ったいくつかの利点があります。. その結果, ブリスターパッケージは製薬業界で最も人気があり、急速に成長しているラベルオプションであり、今後もこれであり続けるでしょう.

ブリスターパックの種類

PVC, PCTFE, PVDC, 熱成形水疱, 感度の低い薬剤の場合, または アルミホイル用 ブリスター包装, より敏感な医薬品有効成分を求めて (API), ブリスターパッケージで利用できるオプションはほんの一部です.

• 現在、製薬業界で使用されているブリスター包装には主に 2 つの形式があります。. その中で:
• 空洞を作成するには, 熱成形プラスチックが使用されています, 蓋がプラスチックまたは複数の材料の混合物で作られている場合.
• 2 番目のタイプでは、冷間延伸を使用してキャビティを形成します。, これには、ウェブとウェブ自体の両方の主要なコンポーネントとしてフォイルが含まれます。.

サーマルと 冷間成形

市場の成長のほとんどは熱成形ブリスターパックによるものです, 最大のシェアを持っているのは. PVC, PVDC (カバーされたPVC), PP, ペット, アクラ, COC はプラスチック成形フィルムとして最もよく使用されます。 (シクロオレフィンコポリマー).

ブリスターパッケージを作成する別の方法は、アルミニウムベースのシートを冷間成形して目的の形状にすることです。 (OPA-ALU-PVC). Alu Alu ブリスターの収納性により、実質的に完全な水蒸気透過性が可能になります, 特に湿気に敏感なアイテムの場合、熱成形よりも困難で高価なプロセスとなります。. アルミニウム製のブリスターは PVC 製のブリスターよりもはるかに高価です, これは原材料としてのアルミニウムのコストが高いためだけではありません. ラミネートフォイルの成形性が低いため、製品に必要なキャビティよりも大きなキャビティが発生します。, そのためパックあたりのコストが高くなります. これにより二次梱包費や輸送費が増加します。.

夏らしい

しかし, ジェネリックOTC医薬品の普及と市場の競争激化により、製薬業界は単なるマーケティング手法としてパッケージングの使用を強化しています。. 患者のコンプライアンスを促進するデザインも求められています, 子どもの抵抗に対処する, または何らかの方法で偽造を防止する.