冷間成形とはアルミ箔の加工方法です, 最もよく知られているのは 冷間成形アルミ箔. 多くの工程における既存の合金アルミニウム生産を利用して、ダイカスト技術の設計を最終決定します。, それは多層複合材料です, アルミニウム, ナイロン, アルミニウム, PVC) 製品を常温環境に置く, プレス金型を使用し、シートに一定の圧力を加えます。, 塑性変形または剥離を可能にする, 製品の形状とサイズを取得するために必要です, このような加圧成形プロセス. 冷間成形工程では, アルミ箔を金型で圧力をかけて成形し、キャビティを形成します。. このため, 冷間成形は熱間成形より高価です.

押出により金属の流れ方向が異なる. ダイカスト工程は前方押出に分けられます。, 逆押出と複合押出. 前方押出の押出軸の方向は、押出金属の流れ方向と一致します。, 逆押出の流れ方向が逆であるのに対して. 冷間成形アルミ箔を押出加熱温度と呼んで分類します。. 押出は熱間押出と冷間押出に分けられます。, 熱間押出とは、インゴットが押出以上の再結晶温度まで加熱されることです。, 冷間押出は室温での押出です。, 冷間成形アルミ箔の名前の由来でもある.

冷間成形フォイルは、最高度の保護を必要とする製品としてフルフォイルで包装されることがよくあります。. 西側の一部の先進国では, 冷間成形フォイルの使用により、水に弱い薬剤の使用が増加しています. 冷間成形アルミ箔も人気が高まっています, それが唯一の材料であるため、 100 耐湿性パーセント, 酸素と光.

アルミ箔/アルミ箔ブリスター包装は複合材料です, そのうちの 1 つはラミネートされたプラスチックフィルムで構成されています (PVCまたはPE), 複合層は通常接着剤です, ホイル, 接着剤, 外側のプラスチックフィルムと. アルミニウム箔の最も外側のプラスチック層, どれができるか PETまたはPVC, 薄いアルミ箔をサポートし、熱シールとして機能します。. この多層構造により、箔をピンホールが通過しません。, 密閉性を確保する. 一定の金属伸縮能力もあります, 冷間引抜加工の推進. このような多層板が形成されます。, あらかじめ決められた生産順序でこれらの機能を実行する機械で充填および密封されます。, 熱可塑性プラスチック充填シール機と同じように, 成形ステップの前にブリスタープレートを加熱せずに.

冷間成形工程では, キャビティは熱間成形プロセスよりも大きくする必要がある, これによりパッケージ全体の面積が増加します, 製品はバブル内で移動することもできます.