薬の品質 アルミホイル包装 人々の健康に関係する, アルミホイル包装サンプル用, 製品のヒートシール強度もパッケージの品質を大きく左右します. 生産データの分析を通じて、 ファーウェイアルミニウム, また、アルミホイル医薬品包装のヒートシール強度に影響を与えるいくつかの要因も得ました。.
1. 薬剤箔入りアルミ箔の原料
アルミニウムの特性をある面で向上させるために, アルミ箔メーカーは原材料に副原料を加える, または混合レイヤーの複合処理を実行します. オリジナルのアルミ箔素材は接着層のキャリアです, 原材料の品質は製品のヒートシール強度に直接影響します。. 元のアルミ箔の表面に油汚れがある場合, 接着剤と元のアルミ箔との接着力が弱まってしまいます。. この場合, 期待されるヒートシール強度を達成するのが難しい, したがって、最初は元のアルミホイルの品質が問題になります.
2. 接着剤の使用
接着剤は溶剤を含んだ特殊な素材です, その役割は、生産プロセスの実行を使用することです, オリジナルのアルミホイルの暗い面にコーティング (または滑らかな), 乾燥後の接着層の形成, このプロセスは製品のヒートシール強度に決定的な役割を果たします。. 粘着剤の色は無色透明に分けられます, 金, そしてカラーシリーズ, ほとんどのメーカーは顧客のニーズに応じて生産できます. 接着剤の成分が異なる場合, 最終製品のヒートシール強度は異なります.
3. 製品の製造工程
アルミ箔の製造工程では多くの製品パラメータを調整する必要があります, 仕上がりに若干の誤差が生じる場合がございます. 特定のプロセスパラメータの制御下で, 接着剤を元のアルミ箔の表面にコーティングして箔フィルムの層にすることができます。, フィルムの品質は製品のヒートシール強度に直接影響します。. いくつかの重要なパラメータがあります. 初めに, コーティングの速度により、乾燥チャネル内でのコーティングの乾燥時間が決まります。. 高温下での乾燥チャンネルの速度が速すぎると、フィルム表面での溶剤の揮発が速すぎます。, フィルム内に残留溶剤が発生する. フィルムが十分に乾燥していません, ドライストロングを形成するのは困難です, しっかりとした粘着層, これは製品のヒートシール強度に確実に影響します。. 第二に, 形, 深さ, そしてスクレーパーの位置, 角度が塗膜の厚みと均一性を決める. これらのパラメータが適切に選択または調整されていない場合, 接着剤を元のアルミ箔の表面に均一に広げるのが難しい, フィルムの形成が不均一になり、良好なヒートシール効果が得られません。.

4. ヒートシール温度
ヒートシール温度は重要なステップです. 温度が低すぎる場合, 接着層とPVCフィルムの接着効果はあまり良くありません, 接着層とPVCフィルム間の接着が強くない. 温度が高すぎる場合, 薬が影響を受けるだろう.
5. ヒートシール圧力
一定のヒートシール圧力のみが理想的なヒートシール強度を実現できます。. 圧力不足, 製品の接着層と PVCフィルム ヒートシールが不十分, 真ん中に泡ができやすい, 良好なヒートシール効果が得られない.
6. 製品ヒートシール時間
一般的に言えば, 他の条件が同じであれば, ヒートシール時間を長くすると、ヒートシール部分がよりしっかりとシールされます。. しかし, 技術的手段と生産条件の進歩により、最新の高速医薬品包装機のプロセス条件が制限され、ヒートシールに長時間を提供できなくなりました。. 一般的に, 科学的なヒートシール時間は1秒です.
医薬品のアルミホイル包装とヒートシールの強度に影響を与える要因は数多くあります。, そしてそれぞれの側面は非常に重要な要素です. この点でもっと改善したい, 生産企業には問題を積極的に探す能力が求められます, 高い基準を持って, 高い要件, 生産の各リンクを監視するハイテク技術.