Aluminium blister foil minangka bahan kemasan sing digunakake ing industri farmasi lan kesehatan kanggo kapsul kemasan., tablet lan wangun dosis padhet liyane. Nyetak ing aluminium blister foil penting kanggo nyedhiyakake informasi, branding lan rincian peraturan ing packaging. Ana akeh perkara sing kudu digatekake nalika nyetak aluminium blister foil:

1. Kompatibilitas Tinta: Aluminium foil minangka bahan sing ora keropos kanthi permukaan sing alus, dadi tinta khusus sing bisa nempel kanthi apik ing permukaan dibutuhake. Tinta UV-curable lan basis solvent biasane digunakake kanggo nyetak ing aluminium foil amarga kemampuan kanggo ikatan kanthi efektif.

2. Persiapan lumahing: Lumahing aluminium foil kudu disiapake kanthi bener sadurunge dicithak. Iki bisa uga kalebu perawatan kayata discharge korona, perawatan geni utawa primer kanggo nambah adhesion tinta lan njamin kualitas print konsisten.

3. Teknologi printing: Cara printing umum kanggo aluminium-plastik foil kalebu printing offset, printing flexographic lan digital printing. Printing offset lan flexographic populer kanggo produksi volume dhuwur, nalika printing digital nawakake keluwesan kanggo printing cilik-roto lan variabel-data.

4. Desain lan Grafis: Amarga sifat reflektif saka aluminium foil, ngrancang kriya lan grafis bisa dadi tantangan. Kontras dhuwur lan werna kandel dianjurake kanggo njamin keterbacaan lan visibilitas informasi sing dicithak.

5. Kontrol kualitas: Printing ing aluminium blister foil mbutuhake ngukur kontrol kualitas ketat kanggo mesthekake printing akurat lan asil konsisten. Priksa reguler kanggo adhesion tinta, alignment print lan legibility kritis.

6. Curing lan pangatusan: Perawatan utawa pangatusan tinta cetak sing tepat penting kanggo nyegah smudging, smearing utawa transfer tinta nalika nangani lan ngirim. Perawatan UV umume digunakake kanggo garing tinta UV sing bisa diobati kanthi cepet lan efisien.

7. Nangani lan Kekiatan: Aluminium blister foil ngalami macem-macem proses penanganan sajrone kemasan lan distribusi. Informasi sing dicithak kudu tahan proses kasebut tanpa luntur utawa rusak.