Алюминийдің көптеген тамаша қасиеттері бар, бірақ өңдеу кезінде өнімділікті жақсарту үшін жиі басқа металдарды қосу қажет. Қандай металдар алюминий қорытпаларының қасиеттеріне әсер етуі мүмкін? Сонда
Ванадий сияқты сегіз металл элементі бар, кальций, қорғасын, қалайы, висмут, сурьма, бериллий, және натрий.

Дайын алюминий катушкасының әртүрлі қолданылуына байланысты, осы қоспа элементтерін өңдеу кезінде қосылған элементтердің балқу нүктелері әртүрлі, әртүрлі құрылымдар, және алюминийден түзілген әртүрлі қосылыстар, сондықтан олардың алюминий қорытпаларының қасиеттеріне әсері де әртүрлі.

1. Металл элементтері: мыс элементтерінің әсері

Мыс маңызды легирлеуші ​​элемент болып табылады және белгілі бір қатты ерітіндіні күшейтетін әсерге ие. Сонымен қатар, қартаю арқылы тұндырылған CuAl2 айтарлықтай қартаюды күшейтетін әсерге ие. Алюминий пластинадағы мыс мөлшері әдетте 2.5%-5%, және күшейту әсері құрамында мыс болған кезде жақсы болады 4%-6.8%, сондықтан қатты алюминий қорытпаларының көпшілігінің мыс құрамы осы диапазонда болады.

2. Металл элементтері: кремнийдің әсері

Al-Mg2Si қорытпа жүйесі қорытпасының тепе-теңдік фазалық диаграммасы. Алюминийге бай бөліктегі алюминийдегі Mg2Si максималды ерігіштігі: 1.85%, ал баяулау температураның төмендеуімен төмендейді. Деформацияланған алюминий қорытпасында, алюминий пластинаға кремнийді қосу дәнекерлеу материалдарымен шектеледі, және алюминийге кремнийді қосу Белгілі бір күшейту әсері де бар.

3. Металл элементтері: магнийдің әсері

Магнийдің алюминийге дейін нығаюы керемет. Әрқайсысы үшін 1% магнийдің жоғарылауы, созылу күші шамамен 34МПа артады. Егер аз болса 1% марганец қосылады, күшейту әсері толықтырылуы мүмкін. Сондықтан, марганец қосқаннан кейін, магний құрамын азайтуға болады, және бір мезгілде ыстық крекинг үрдісін азайтуға болады. Сонымен қатар, марганец Mg5Al8 қосылысын біркелкі тұнбаға түсіре алады, және коррозияға төзімділігін және дәнекерлеу өнімділігін жақсарту.

4. Металл элементтері: марганецтің әсері

Марганецтің қатты ерітіндідегі максималды ерігіштігі 1.82%. Қорытпаның беріктігі ерігіштігінің жоғарылауымен үздіксіз артады, ал ұзарту марганец мөлшері болған кезде максималды мәнге жетеді 0.8%. Al-Mn қорытпалары ұзақ және қысқа беріктендіруші қорытпалар болып табылады, яғни, оларды термиялық өңдеу арқылы нығайту мүмкін емес.

5. Металл элементтері: мырыштың әсері

Алюминийдегі мырыштың ерігіштігі тең 31.6% Al-Zn қорытпа жүйесінің алюминийге бай бөлігі болған кезде 275, және оның ерігіштігі төмендейді 5.6% ол кезде 125. Алюминийге тек мырыш қосылғанда, алюминий қорытпасының беріктігін жақсарту деформация жағдайында өте шектеулі, және кернеулі коррозияның крекинг және крекинг үрдісі бар, осылайша оның қолданылуын шектейді.

6. Металл элементтері: темір мен кремнийдің әсері

Темір Al-Cu-Mg-Ni-Fe өңделген алюминий қорытпасына легирлеуші ​​элемент ретінде қосылады., Al-Mg-Si соғылған алюминийдегі кремний, және Al-Si сериясында дәнекерлеу штангасы және Al-Si соғылған қорытпасы. Басқа алюминий қорытпаларында, кремний мен темір жалпы қоспа элементтері болып табылады, қорытпаның өнімділігіне айтарлықтай әсер ететін. Олар негізінен FeCl3 және бос кремний түрінде болады. Кремний темірден үлкен болған кезде, β-FeSiAl3 (немесе Fe2Si2Al9) фазасы қалыптасады, және темір кремнийден үлкен болған кезде, α-Fe2SiAl8 (немесе Fe3Si2Al12) қалыптасады. Темір мен кремнийдің қатынасы дұрыс болмаған кезде, ол құймада жарықтар тудырады, және құйылған алюминийдегі темір мөлшері тым жоғары болғанда, құйма сынғыш болады.

7. Металл элементтері: титан мен бордың әсері

Титан алюминий қорытпаларында жиі қолданылатын қоспа элементі болып табылады және Al-Ti немесе Al-Ti-B негізгі қорытпалары түрінде қосылады.. Титан мен алюминий TiAl2 фазасын құрайды, кристалдану кезінде өздігінен емес ядроға айналады, және соғу құрылымы мен дәнекерлеу құрылымын тазартуда рөл атқарады. Al-Ti негізіндегі қорытпада клатрат реакциясы болған кезде, титанның критикалық мазмұны туралы 0.15%, және бор болса, баяулауы аз 0.01%.

8. Металл элементтері: хром мен стронцийдің әсері

сияқты хром металаралық қосылыстар түзеді (CrFe)Al7 және (Крам)Алюминий пластинадағы Al12, бұл қайта кристалданудың ядролану және өсу процесін тежейді, қорытпаға белгілі бір күшейту әсері бар, сондай-ақ қорытпаның қаттылығын жақсарта алады және кернеулі коррозия крекингіне бейімділікті азайтады. . Дегенмен, орынның сөндіргіш сезімталдығы артады, анодты оксидті қабықшаны сары етеді. Алюминий қорытпасындағы хромның қосылуы әдетте аспайды 0.35%, және қорытпадағы өтпелі элементтердің ұлғаюымен азаяды. Стронций алюминий қорытпасына экструзия үшін қосылады 0.015%. ~0,03% стронций, осылайша құймадағы β-AlFeSi фазасы қытай таңбалы α-AlFeSi фазасына айналады, бұл құйманың орташа уақытын қысқартады 60% дейін 70%, материалдың механикалық қасиеттерін және пластикалық өңдеуге қабілеттілігін жақсартады; өнімнің бетінің кедір-бұдырлығын жақсартады.

Жоғары кремний үшін (10%~13%) деформацияланған алюминий қорытпалары, 0,02% ~ 0,07% стронций элементін қосу бастапқы кристалды минимумға дейін төмендетуі мүмкін, және механикалық қасиеттері де айтарлықтай жақсарды. Созылу беріктігі bb 233МПа-дан 236МПа-ға дейін жақсарды, ал аққыштық шегі б0,2 204МПа-дан 210МПа-ға дейін өсті, ұзарту б5 -тен өсті 9% дейін 12%. Гиперевтектикалық Al-Si қорытпасына стронцийді қосу кремнийдің бастапқы кристалдық бөлшектерінің мөлшерін азайтуы мүмкін., пластиктің жұмыс өнімділігін жақсарту, және біркелкі ыстықтай және суық орамға айналдыра алады.