ជ័រ PVC រឹង សំដៅលើកង្វះសារធាតុបន្ទន់ និងសារធាតុប្លាស្ទិកនៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត PVC. ដោយគ្មានប្លាស្ទិក, ពងបែក PVC ផ្តល់នូវភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ & ការការពាររាងកាយសម្រាប់ទម្រង់ dosage. បែហោងធ្មែញពងបែកត្រូវតែអាចចូលបាន ដើម្បីរក្សាបាននូវឥទ្ធិពលរុញច្រាន, ហើយបណ្តាញដែលបានបង្កើតមិនត្រូវពិបាកពេកក្នុងការដួលរលំនៅពេលចុច. ជាលទ្ធផល, អាស្រ័យលើទំហំនិងរូបរាងរបស់បែហោងធ្មែញ, កម្រាស់សន្លឹក PVC 200 ទៅ 300 គឺជារឿងធម្មតាបំផុត។.

បន្ទះ PVC ឬ PVDC Foil សម្រាប់គោលបំណងឱសថ?

អាចបត់បែនបាន។ បន្ទះ PVC នៅក្នុងឱសថ គឺ​មាន​តម្លាភាព, ខ្លាំង, និងសម្ភារៈ WVTR ទាប. បន្ថែមពីលើសមត្ថភាពកំដៅដ៏លេចធ្លោរបស់វា។, កម្លាំងបត់បែន, និងភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី, សម្ភារៈនេះមានភាពធន់ទ្រាំនឹងប្រេងមិនល្អ, ខ្លាញ់, ឬសមាសធាតុរសជាតិ, មានស្ថេរភាព, ហើយវាមានតំលៃថោក. PVC រឹងគឺជាសម្ភារៈដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ពងបែកដោយសារតែគុណភាពទាំងនេះ, ហើយវាកាន់ផ្តាច់មុខលើទីផ្សារសមាសធាតុផ្លាស្ទិច. កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្ត PVC ដែលមានកំដៅគឺនៅជុំវិញ 10 មីល. PVC ហាក់ដូចជាមានអត្ថន័យបរិស្ថានដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដោយសារតែមាតិកាក្លរីនរបស់វា និងឌីអុកស៊ីតពុលខ្លាំង. គុណវិបត្តិសំខាន់ៗគឺឧបសគ្គមិនល្អប្រឆាំងនឹងការចូលសំណើម និងការចូលអុកស៊ីសែន.

ពងបែកឱសថជាទូទៅប្រើសន្លឹក PVC ជាមួយ 250 ឬ 0.250 កម្រាស់មម. អត្រាការបញ្ជូនចំហាយទឹក។ (WVTR) និងអត្រាបញ្ជូនអុកស៊ីសែន (OTR) នៃ ក 250 ខ្សែភាពយន្ត PVC ជាធម្មតានៅជុំវិញ 3.0 g / m2 / ថ្ងៃនៅ 38 ° C / 90% RH និងប្រហែល 20 cc/m2/ ថ្ងៃ។, រៀងៗខ្លួន. ខ្សែភាពយន្ត PVC អាចត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយប្រើ PVDC ឬភ្ជាប់ទៅនឹង PCTFE និង COC ដើម្បីទូទាត់កង្វះគុណភាពរបាំងរបស់វា។. សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ឱសថ, ខ្សែភាពយន្តពងបែកពហុស្រទាប់ដែលមានមូលដ្ឋានលើ PVC ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ, ជាមួយ PVC បម្រើជាឆ្អឹងខ្នងរោគវិនិច្ឆ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ. សារធាតុពណ៌ និងតម្រងកាំរស្មី UV អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់ពណ៌ស្រទាប់ PVC.

ការវេចខ្ចប់ foil ឱសថ

ផ្លាស្ទិចស្រោបក្នុង បន្ទះ PVDC (ប៉ូលីវីនីលីនក្លរ). ការវេចខ្ចប់ពងបែក ពឹងផ្អែកខ្លាំងលើស្រទាប់ PVDC និងថ្នាំកូតនៅលើ PVC. ការកាត់បន្ថយភាពជ្រាបចូលសម្រាប់កញ្ចប់ពងបែក PVC ទៅនឹងឧស្ម័ន និងសំណើមអាចសម្រេចបានដោយប្រើ PVDC. ថ្នាំកូត PVDC មានកម្រាស់ 1-2 លាន, ខណៈពេលដែលខ្សែភាពយន្ត PVC ស្រោបគឺ 8-10 មីលីលីត្រ. នៅម្ខាង, ផលិតផល និងសម្ភារៈគម្របជាធម្មតាមានទំនាក់ទំនងជាមួយថ្នាំកូត.

ជម្រើសនិងការពិចារណាក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសម្ភារៈ

ផ្លាស្ទិច និងប៉ូលីមែរ, រួមទាំង HDPE, LDPE, សត្វពាហនៈ, PVC, និង PP, គឺជាវត្ថុធាតុដើមទូទៅបំផុតដែលប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់ឱសថ. វាគឺអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធ្វើ vials, ដប, សឺរាុំង, និងពងបែកដោយប្រើផ្លាស្ទិចក្នុងតម្លៃទាប និងងាយស្រួល. វាអាចត្រូវបានដាក់ដោយលោហធាតុដូចជាអាលុយមីញ៉ូមដើម្បីបង្កើតការវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបាន។.

តម្រូវការផលិតផលសម្រាប់ពន្លឺ, កំដៅ, និងការការពារសំណើមកំណត់ប្រភេទនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ដែលបានប្រើ. អាយុកាលធ្នើរបស់ថ្នាំ & ស្ថានភាពផ្ទុកនឹងត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយភាពធន់នៃសម្ភារៈចំពោះកត្តាទាំងអស់នេះ. ជាធម្មតា ការសិក្សាអំពីស្ថេរភាពនៃឱសថ ត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ដើម្បីកំណត់ថាតើសម្ភារៈណាដែលសមស្របបំផុត ដោយគិតពីការចំណាយផ្សេងៗដែលពាក់ព័ន្ធ។.

ការវេចខ្ចប់ពងបែក នៅខាងក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថមានសារៈសំខាន់ណាស់។.

ការវេចខ្ចប់គឺជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៃការចែកចាយថ្នាំ និងជាឧបករណ៍ទីផ្សារដ៏សំខាន់. ក្រុមហ៊ុនឱសថកាន់តែពឹងផ្អែកលើការវេចខ្ចប់របស់ពួកគេដើម្បីការពារ និងលក់ថ្នាំរបស់ពួកគេនៅពេលដែលទីផ្សារពង្រីក, តម្រូវការអតិថិជនអភិវឌ្ឍ, និងការផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ. រូបរាងកញ្ចប់ពងបែកមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដែលស្របតាមតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្មឱសថសព្វថ្ងៃនេះ. ជាលទ្ធផល, កញ្ចប់ពងបែកបានក្លាយទៅជា ហើយនឹងបន្តជាជម្រើសស្លាកសញ្ញាពេញនិយមបំផុត និងរីកចម្រើនបំផុតសម្រាប់ឧស្សាហកម្មឱសថ.

ប្រភេទវេចខ្ចប់ពងបែក

PVC, PCTFE, PVDC, និងពងបែក thermoform, សម្រាប់ថ្នាំដែលងាយរងគ្រោះ, ឬ សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ ការវេចខ្ចប់ពងបែក, សម្រាប់ធាតុផ្សំឱសថសកម្មដែលមានភាពរសើបជាងមុន (APIs), មានតែជម្រើសមួយចំនួនដែលមាននៅក្នុងការវេចខ្ចប់ពងបែក.

• ឥឡូវនេះមានទម្រង់សំខាន់ពីរនៃការវេចខ្ចប់ពងបែកដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ. ក្នុងចំណោមពួកគេ។:
• ដើម្បីបង្កើតប្រហោង, ផ្លាស្ទិច thermoformed ត្រូវបានប្រើ, ខណៈពេលដែលគម្របត្រូវបានធ្វើពីផ្លាស្ទិច ឬលាយវត្ថុធាតុជាច្រើន។.
• ការលាតសន្ធឹងត្រជាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតបែហោងធ្មែញនៅក្នុងប្រភេទទីពីរ, ដែលរួមបញ្ចូល foil ជាសមាសធាតុសំខាន់នៃទាំង webs និង webs ខ្លួនឯង.

ការប្រៀបធៀបកំដៅនិង ទម្រង់ត្រជាក់

ភាគច្រើននៃកំណើនទីផ្សារបានមកពីកញ្ចប់ពងបែកដែលមានកម្តៅ, ដែលមានចំណែកធំបំផុត. PVC, PVDC (គ្របដណ្តប់ PVC), PP, សត្វពាហនៈ, ACLAR, និង COCs គឺជាខ្សែភាពយន្តទម្រង់ប្លាស្ទិកដែលប្រើញឹកញាប់បំផុត។ (ស៊ីក្លូ-អូឡេហ្វីន កូប៉ូលីម័រ).

វិធីមួយទៀតដើម្បីធ្វើឱ្យកញ្ចប់ពងបែកគឺត្រជាក់បង្កើតសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមទៅជារូបរាងដែលចង់បាន (OPA-ALU-PVC). ការវេចខ្ចប់របស់ Alu Alu blister អនុញ្ញាតឱ្យមានការជ្រាបចូលនៃចំហាយទឹកសរុប, ធ្វើឱ្យវាជាដំណើរការពិបាក និងថ្លៃជាងការកែច្នៃកម្ដៅសម្រាប់វត្ថុដែលងាយនឹងសំណើម. ពងបែកដែលធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូមមានតម្លៃថ្លៃជាងវត្ថុធ្វើពី PVC, ហើយនេះមិនត្រឹមតែដោយសារតែតម្លៃខ្ពស់នៃអាលុយមីញ៉ូមជាវត្ថុធាតុដើមប៉ុណ្ណោះទេ. ទម្រង់បែបបទទាបនៃបន្ទះស្រទាប់ធ្វើឱ្យមានប្រហោងធំជាងការចាំបាច់សម្រាប់ផលិតផល, ដែលបង្កើនថ្លៃដើមក្នុងមួយកញ្ចប់. វានឹងមានការកើនឡើងនៃការចំណាយលើការវេចខ្ចប់បន្ទាប់បន្សំ និងការដឹកជញ្ជូនដោយសារតែបញ្ហានេះ.

រដូវក្តៅ

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ, វិស័យឱសថកំពុងបង្កើនការប្រើប្រាស់ការវេចខ្ចប់ គ្រាន់តែជាបច្ចេកទេសទីផ្សារ ដោយសារតែប្រេវ៉ាឡង់នៃឱសថ OTC ទូទៅ និងទីផ្សារប្រកួតប្រជែងជាងមុន។. វាក៏មានតម្រូវការសម្រាប់ការរចនាដែលលើកកម្ពស់ការអនុលោមតាមអ្នកជំងឺផងដែរ។, ដោះស្រាយការតស៊ូរបស់កុមារ, ឬទប់ស្កាត់ការក្លែងបន្លំតាមមធ្យោបាយណាមួយឬវិធីផ្សេងទៀត។.