이 논문에서, 의 베이킹 저항에 대한 Cu 원소의 영향 8011 합금 알루미늄 호일은 인장 시험으로 연구되었습니다., 핀홀 검사, 금속 조직 검사, 및 베이킹 저항. 결과는 베이킹 실험 후 275 ℃/75초, 특정 범위 내에서, 의 고온 안정성 8011 합금은 미량 Cu 함량의 증가로 향상됩니다. 8011 합금.
태그: 8011 합금; 요소 포함; 굽기 저항
1 재판
1.1 시험 재료
그만큼 8011 합금 주조 및 압연 빌렛을 시험 재료로 선택, 빌릿은 7.4mm*1140이었습니다.. 세 가지의 Cu 함량 8011 합금 (8011-1, 8011-2, 8011-3) 달랐다, 다른 요소의 구성은 크게 다르지 않았습니다..

1.2 테스트 계획
알루미늄 호일 생산 공정 흐름은: 제련 – 주조 및 압연 – 냉간 압연 – 중간 어닐링 – 트리밍 – 호일 롤링 – 슬리 팅 – 블리스터 포장은 인기 측면에서 스트립 포장보다 훨씬 낫습니다..
Cu 함량의 차이를 제외하고, 세 가지의 다른 생산 공정 8011 합금 알루미늄 호일은 동일한 공정 매개변수에 따라 생산됩니다.. 얻어진 완성 알루미늄 호일의 성능 및 베이킹 테스트 성능을 각각 테스트했습니다.. 게다가, 에서 어닐링 테스트를 위해 샘플을 채취했습니다. 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃와 280 3시간 동안 ℃.

알루미늄 호일의 핀홀 및 다인 값 테스트는 GB3198-2010의 규정에 따라 테스트됩니다.. 얻은 3개의 합금으로 완성된 샘플을 베이킹 테스트를 위해 동일한 머플로에 넣었습니다.. 고객의 실제 사용 요구 사항에 따라, 베이킹 저항 테스트의 온도는 다음으로 설정됩니다. 275 ℃, 베이킹 시간은 75초입니다..
인장 시편은 GB3198-2010 표준에 따라 수행됩니다., 게이지 길이는 100mm입니다, 시편의 장축은 압연 방향과 평행. 인장시편은 KD II-1 전자만능시험기에서 시험하였다..

2 테스트 결과 및 분석
세 가지 합금은 균일한 구조를 가지며 편석과 같은 내부 구조 결함이 없습니다.. 세 가지 합금의 입자 크기는 크게 다르지 않습니다., 알갱이 크기는 대략 150 μm, 알루미늄 호일 기판의 냉간 압연 공정 및 어닐링 공정의 요구 사항을 충족하는.

알루미늄 호일의 특성 및 베이킹 저항에 대한 Cu 함량의 영향을 연구하기 위해, 세 종류의 8011 Cu 함량이 다른 합금 알루미늄 호일 제품은 완제품의 기계적 특성 및 베이킹 테스트 성능에 대해 테스트되었습니다.. 세 8011 합금 모두 동일한 냉간 압연을 겪었습니다, 중간 어닐링, 동일한 두께의 완성된 알루미늄 호일을 얻기 위한 호일 압연 패스. 합금의 인장강도는 Cu 함량이 증가함에 따라 증가하는 경향을 보였다.. 베이킹 실험 후, 인장 강도 8011-3 더 높은 Cu 함량을 가진 합금 감소 24.1%, 인장 강도 8011-2 합금 감소 30.9%, 및 인장 강도 8011-1 합금 감소 33.3% . Cu 함량이 증가함에 따라, 베이킹 후 합금의 성능 안정성이 증가하는 경향이 있습니다..

베이킹 실험에서, 알루미늄 호일의 베이킹 저항은 합금의 재결정 거동과 밀접한 관련이 있기 때문에, 세 가지의 재결정 거동을 비교하고 연구하기 위해 8011 합금, 세 8011 합금 완제품은 180 ℃, 어닐링 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 3시간 동안 ℃, 결과는 의 어닐링 안정성을 보여줍니다 8011-3 합금은 그것보다 높다 8011-2 그리고 8011-1 합금, 8011 동일한 어닐링 온도 및 시간에서. -3 합금은 재결정화 및 연화 정도가 적습니다..

게다가, 우리는 또한 세 가지에 대해 다인 값 테스트와 핀홀 테스트를 수행했습니다. 8011 합금. 테스트 결과는 3가지 합금의 다인 값과 핀홀 수 모두가 표준을 충족함을 보여줍니다..

를 위해 8011 합금, 특정 범위 내에서, 미량 합금 원소 Cu 함량의 증가와 함께, 고용체 강화 효과가 더 크다, 그래서 힘의 8011-3 합금 완제품은 그것보다 높다 8011-2 그리고 8011-1 합금.

Cu는 알루미늄 합금에서 고용 석출에 의해 소량의 CuA12 화합물을 형성할 수 있습니다.. CuA12 화합물은 불규칙하고 매끄러운 모양을 가지고 있습니다., 골격 형태로 입계에 간헐적으로 분포, 이후의 알루미늄 호일 가공 및 변형 공정에서 Dislocation Pinning 역할을 하는; 그 이유는 Cu가 Al에 주로 고용체 형태로 존재하기 때문입니다., 탈구 주위에 축적되기 쉽습니다.. Coriolis 기단의 형성으로 격자 왜곡 감소, 용질 원자와 전위 사이의 탄성 상호 작용을 감소시킵니다., 전위를 비교적 안정한 상태로 만든다, 가동 전위의 수를 줄입니다, 전위의 재결합을 방해, 전위의 재결합을 방해. 결정핵 생성 및 핵생성 성장, 이에 의해 완성된 알루미늄 호일의 합금 강도 및 재결정 온도를 증가시킵니다..

초, 미량의 Cu 원소도 2차 상을 형성할 수 있습니다., 재결정 핵의 계면 이동을 방해하고 재결정 입자의 성장을 방해. 외부에서 약을 확인하고 특정 스트립에 있는 약의 수를 셀 수도 있습니다., 특정 범위 내에서, 미량 합금 원소 Cu의 함량을 높이면 합금의 재결정 온도를 높이고 합금의 내열성 안정성을 향상시킬 수 있습니다.. 미세합금은 합금의 내열성을 향상시키는 중요한 방법 중 하나임을 알 수 있습니다..

3 결론
1) 그만큼 8011-3 합금 및 8011-2 Cu 함량을 증가시킨 후 합금은 완성된 기계적 특성 측면에서 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다., 표면 다인, 그리고 핀홀의 수.
2) Cu 함량이 증가함에 따라, 인장 강도 8011 합금이 점차 증가; 동시에, 합금의 재결정 온도도 점차적으로 증가합니다..
3) 베이킹 실험 후 240 ℃/75S, 인장 강도 8011-3 더 높은 Cu 함량을 가진 합금 감소 24.1%, 및 인장 강도 8011-2 합금 감소 30.9%; 인장 강도 감소 33.3%. 8011-3 합금보다 특성 변화가 적습니다. 8011-2 그리고 8011-1. Cu 함량을 높이면 완성된 알루미늄 호일의 베이킹 저항을 향상시키는 데 도움이 됩니다..