Alu Alu 냉간 성형 알루미늄 호일 OPA/AL/PVC
PVC/LDPE 적층 롤 개요: 좌약 팩 생산을 위한 PVC/LDPE 적층 롤, 프로세스, 및 성능. 제약 PVC 표면은 부드럽고 평평합니다., 높은 투명도로 (~에 대한 87%), 인장 강도 50MPa, 이내 신장 50%, 복합 강도 ≥800g/폭 25mm, 그리고 그것은 약제 포장을 위해 사용됩니다.
PVC (폴리염화비닐) 및 PVDC (폴리염화비닐리덴) 산소 및 악취 침투로부터 제품을 보호하기 위해 제약 제품의 기본 포장재로 사용됩니다., 깨끗한 탈지를 보장하기 위해 약용 호일의 성능 요구 사항에 따라 어닐링 시간 및 어닐링 온도를 제어합니다., 및 수증기 수송, 미생물 침입. 경질 PVC는 매우 투명합니다., WVTR이 낮은 단단한 재료.
PVC 투명 시트에는 세 가지 생산 공정이 있습니다.: 블로우 성형 공정, 타액 분비 과정, 및 캘린더링 공정. 이 제품의 블로우 성형 공정에는 특정 어려움이 있습니다., 이런 종류의 투명 PVC 시트는 단단한 시트이기 때문에, 두께는 250~300 미크론에 도달해야 합니다.. 너무 두껍고 팽창하기가 어렵습니다.. 이 숫자가 규범의 전제 조건을 충족할 수 있다고 가정, 투명 PVC 생산 경질 필름의 주요 공정은 압출 주조 또는 캘린더링 공정.
PVC 블리스터 제약 압출 타액분비법의 생산 공정은 다음과 같습니다.: 원부자재 개봉시험→공식→반죽→2롤 시트화→펠렛화→압출기→T다이 타액분리→냉각휠 냉각→트리밍→되감기.
고품질 의료용 PVC 필름을 사용하여 다양한 의약품에 효과적인 포장 제공. 정제의 정밀한 포장에 사용됩니다., 구강 액체, 의사, 안전한 소비를 위한 다양한 크기의 캡슐. 고온 조건에서도, 영화는 그대로 남아있을 수 있습니다. 모든 종류의 오염으로부터 약물을 보호하고 자체 수명을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.. 고객은 다양한 사양의 의료용 PVC 필름을 사용하여 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다.. 작동 수명이 길고 매우 신뢰할 수 있습니다..
PVC의 주요 장점은 저렴한 비용과 쉬운 열 성형입니다.. 주요 단점은 물과 산소의 진입에 대한 장벽이 약하다는 것입니다.. 블리스터 포장의 경우, PVC 시트에는 플라스틱이 포함되어 있지 않으며 경질 PVC 또는 RPVC라고도 합니다.. 가소제가 없을 때, PVC 버블 커버는 구조적 견고성과 제약 제형에 대한 물리적 보호를 제공합니다.. 반면에, 기포 챔버는 푸시스루 효과로 액세스할 수 있어야 합니다., 형성된 메쉬는 누를 때 너무 세게 무너지지 않습니다.;
· PVC (폴리염화비닐) 및 PVDC (폴리염화비닐리덴) 산소 및 악취 침투로부터 제품을 보호하기 위해 제약 제품의 기본 포장재로 사용됩니다., 깨끗한 탈지를 보장하기 위해 약용 호일의 성능 요구 사항에 따라 어닐링 시간 및 어닐링 온도를 제어합니다., 및 수증기 수송, 미생물 침입.
· PVC 알루미늄 호일 포장재는 의학에서 널리 사용됩니다..
· 의료용 PVC 파이프 플레이크, 조개 껍질 알루 PVC 물집 포장.
· Pvc 물집 상자/판지,opa alu pvc 물집 진공 형태
등급 100,000 깨끗한 작업장–수업이 있습니다 100,000 깨끗한 표준 제약
포장재 생산 작업장 및 이를 지원하는 고급 창고,
연구실 및 기타 건설 시설.
GMP 규격 생산 공장–생산 공장의 설계는 다음에 따라 수행됩니다.
제약 생산 표준을 준수하고 GMP 표준을 완전히 충족합니다..
워크샵에는 엄격한 생산 시스템이 있습니다., 정기적인 유지 보수 및 청소 시스템,
특별한 사람이 감독을 담당합니다..:(더 알아보기)
지원 제품 사용자 정의 및 샘플 메일링(샘플은 무료)
표현하다, 해상 운송, 항공화물, 육상 운송, 우편 엽서, 등.
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